"Descubrim les diferències" junts! Aquests "quatre aspectes principals" us ajuden a entendre completament les similituds i diferències entre les tecnologies de tòner i d'injecció de tinta!

Comparació i anàlisi de diversos consumibles d'impressió Per simplificar, l'avaluació següent se centrarà en quatre aspectes: la seva interacció amb els substrats d'etiquetes, l'aspecte dels productes impresos, la durabilitat i la sostenibilitat. Interacció amb els substrats d'etiquetes En avaluar la interacció del tòner i les tintes d'injecció de tinta amb diferents substrats, hem considerat l'adhesió de la tinta i la penetració del pigment. L'adhesió determina si la imatge impresa es fixa al substrat i com es fixa, mentre que la penetració del pigment indica si el pigment del tòner o la tinta s'infiltra al substrat. En l'avaluació, s'ha de buscar la màxima adherència de la tinta mentre que la penetració del pigment s'ha de minimitzar. Els motius principals són: (1) la penetració del color té efectes negatius sobre la profunditat del color, la forma del punt i la mida del punt; (2) La penetració del color condueix a un ús ineficient dels pigments, el que significa que es requereix més tinta o tòner per aconseguir la mateixa profunditat de color. (1) Materials de paper Atès que el tòner sec té una bona afinitat química amb el paper o els recobriments de paper, l'adhesió és forta sense necessitat de recobriment. En els tòners secs i líquids, les molècules de pigment s'encapsulen en resines d'alt polímer, i aquestes partícules de pigment són massa grans per penetrar a les fibres del paper no recobert, i encara menys a les fibres del paper recobert. Tanmateix, la resina de polietilè en tòner líquid (tinta electrònica) és menys compatible químicament amb paper o recobriments de paper, i com que el líquid portador dissolt a la resina encara s'ha d'evaporar, l'adhesió del tòner líquid (tinta electrònica) es veu afectada. Per tant, en comparació amb el tòner sec, el tòner líquid (tinta electrònica) requereix un recobriment, no per evitar la penetració del pigment, sinó per millorar l'adhesió. En particular, l'aplicació d'un recobriment uniforme sobre paper natural per a tòner líquid (tinta electrònica) per garantir una adherència uniforme continua sent un repte important. Per garantir una qualitat d'injecció de tinta fiable, les tintes d'injecció de tinta han de tenir una viscositat baixa, normalment mantenint la temperatura del capçal d'impressió a 45 graus per garantir una viscositat baixa (normalment 4-17 mPa·s). Les tintes d'injecció de tinta UV tenen una viscositat aproximadament sis vegades més baixa que les tintes UV flexo utilitzades habitualment, cosa que les fa més propenses a penetrar en les fibres de paper. És per això que la impressió d'injecció de tinta requereix un recobriment per evitar la penetració del pigment. Pel que fa a l'adhesió, les tintes a base d'aigua-normalment no requereixen cap recobriment perquè els components que encapsulen els pigments són més compatibles químicament amb el paper o els recobriments de paper. Tanmateix, per evitar la penetració de pigments i l'augment de punts, és possible que encara sigui necessari un recobriment. Per a la impressió d'injecció de tinta UV, tota la capa de tinta ha de romandre a la superfície del substrat per a un curat complet, i qualsevol tinta que penetri al substrat no es pot exposar adequadament a la llum UV, el que resulta en un curat ineficaç. Proporcionar productes impresos amb substàncies no curades és complicat per a les empreses d'impressió d'etiquetes i pot causar una sèrie de problemes. Per tant, quan s'imprimeix en substrats de paper porós, s'ha d'utilitzar un recobriment per garantir la capacitat de curat i l'adhesió adequades. (2) Materials sintètics Actualment, cap pigment no pot penetrar en substrats sintètics, de manera que la penetració del pigment no és un problema per a cap dels consumibles comentats anteriorment. Tanmateix, per al tòner líquid (tinta electrònica), l'adhesió es veu una mica afectada, ja que el líquid portador dissolt a la resina encara s'ha d'evaporar, de manera que la impressió de tòner líquid (tinta electrònica) requereix un recobriment. L'adhesió de les tintes d'injecció de tinta UV depèn de l'equilibri relatiu entre la tinta i l'energia superficial del substrat. Com més gran sigui l'energia superficial del substrat en comparació amb l'energia superficial de la tinta, millor serà la humectabilitat. Una bona humectabilitat és crucial per aconseguir una forta adherència. Els substrats sintètics generalment tenen una energia superficial més baixa, de manera que per a determinades combinacions de substrats i tintes, cal un recobriment o un tractament corona per augmentar l'energia superficial del substrat i millorar l'adhesió, tot i que això pot afectar la uniformitat de la brillantor i la qualitat de la imatge. Com que els substrats sintètics són impermeables, les tintes a base d'aigua romanen a la superfície del substrat després de l'evaporació. Això es pot aconseguir de dues maneres: utilitzant tintes que contenen polímers per formar una pel·lícula de polímer després de l'evaporació de l'aigua, proporcionant una bona adherència o utilitzant un recobriment de polímer compatible amb el pigment de la tinta. A la taula 1 es comparen les interaccions del tòner sec, el tòner líquid, la injecció de tinta UV i la injecció de tinta a base d'aigua amb paper d'etiquetes i substrats sintètics.

Percepció de l'aparença Depenent de les diferents aplicacions d'impressió, la funcionalitat o les consideracions estètiques poden dominar. La discussió següent es limita a la qualitat de la imatge, la brillantor, la sensació tàctil i l'opacitat.(1) Qualitat de la imatge La qualitat de la imatge és un concepte relativament complex i explicar tots els seus aspectes requereix temps-. Des de la perspectiva de la col·locació precisa dels punts i el control de la mida del punt, la impressió de tòner sec i tòner humit (tinta electrònica) pot crear més detalls de la imatge amb la mateixa resolució (original) en comparació amb la injecció de tinta UV i la injecció de tinta aquosa, i el procés d'impressió és més consistent i controlable. mat). Les tintes d'injecció de tinta UV tenen una viscositat baixa, la qual cosa permet que la tinta s'autonivelli, formant una superfície extremadament llisa amb gran brillantor. D'altra banda, l'injecció de tinta aquosa, amb o sense imprimació, tindrà un nivell de brillantor equivalent al del substrat perquè la quantitat de tinta que queda a la superfície del substrat és insuficient per afectar la brillantor.(3) Tàctil (Textura 3D)La possibilitat d'aconseguir una textura 3D depèn en gran mesura del gruix de la capa de la imatge impresa. La capa d'imatge produïda per injecció de tinta UV té un gruix mitjà d'uns 6 μm, la qual cosa permet una textura pronunciada. El tòner sec produeix una capa d'imatge amb un gruix mitjà d'uns 4 μm (la capa de tinta blanca sol ser més gruixuda); encara que més fines que les capes d'injecció de tinta UV, n'hi ha prou per produir una textura 3D subtil. El tòner humit (tinta electrònica) i l'injecció de tinta aquosa produeixen capes d'imatge massa fines per crear qualsevol efecte de textura 3D.(4) OpacitatL'opacitat d'un color ve determinada per la concentració de pigment (quantitat de pigment) i la mida de les partícules de pigment, en què el tòner sec funciona bé en ambdós aspectes. Per al blanc, una opacitat més alta és millor. El tòner sec combina la quantitat de pigment més alta amb la mida de partícula de pigment més gran, de manera que l'opacitat del blanc a la impressió One Pass sol ser més alta que la del blanc a la impressió flexogràfica. La mida de les partícules de pigment en el tòner humit és similar al tòner sec, però la seva concentració és menor (el líquid portador redueix la concentració), donant lloc a una menor opacitat. Per descomptat, depenent de l'estructura de la màquina, les impressores de tòner humit (tinta electrònica) poden aplicar diverses capes de tòner per aconseguir una millor opacitat, però això redueix la velocitat d'impressió, redueix la productivitat i augmenta els costos de producció a causa de les tarifes de servei addicionals per a diverses capes de tòner. requerit pel broquet limita la quantitat màxima de pigment, donant lloc a una opacitat baixa. La viscositat de les tintes d'injecció de tinta aquosa és més baixa que la de les tintes UV, de manera que l'opacitat de la tinta blanca d'una-capa a les tintes d'injecció de tinta aquosa també és relativament baixa. En canvi, per als colors diferents del blanc, l'opacitat s'ha de minimitzar. Com més petites siguin les partícules de pigment i com més baix sigui el contingut de pigment, més transparent serà el color. La transparència també es pot optimitzar segons el gruix de la capa d'imatge, millorant les capes més fines. La comparació de la percepció de l'aparença del tòner sec, el tòner humit, la injecció de tinta UV i les impressions d'injecció de tinta aquoses es mostra a la taula 2.

Resistència a la intempèrie dels materials impresos. Idealment, els colors de les etiquetes han de durar el màxim de temps possible a les prestatgeries i durant l'ús. Per tant, segons l'ús previst, els materials impresos haurien de ser capaços de suportar les ratllades i l'abrasió, la calor, l'aigua i la corrosió química. (1) Resistència a les ratllades i a l'abrasió Com més baixa sigui l'energia superficial del material, més gran serà la seva resistència a les ratllades. Com més gruixuda sigui la capa d'imatge, menor serà la resistència a les ratllades. Depenent del gruix de la capa d'imatge, si el tòner sec i la tinta d'injecció de tinta UV han de fer el mateix, les capes d'imatge de tòner sec i tòner humit (tinta electrònica) es ratllen més fàcilment perquè l'energia superficial de la tinta d'injecció de tinta UV és inferior a la del tòner sec i humit. En aquest cas, aplicar un vernís UV a la superfície dels materials impresos de tòner-pot donar-los la mateixa resistència a les ratllades que les impressions d'injecció de tinta UV. Les impressions d'injecció de tinta a base d'aigua- demostren la millor resistència a les ratllades; tanmateix, com que les seves capes d'imatge són molt fines, la resistència a les ratllades del substrat subjacent també té algun efecte en el resultat final imprès. (2) Resistència a la calorLes imatges de tòner sec i tòner humit (tinta electrònica) són polímers fusionats al substrat, de manera que quan s'escalfen, es poden fondre de nou. La laminació tèrmica pot solucionar aquest problema. Tant les tintes d'injecció de tinta UV com les tintes d'aigua-són resistents a la calor-, amb la tinta d'injecció de tinta UV que forma polímers totalment curats amb punts de fusió elevats, mentre que les tintes d'injecció d'aigua-, a causa de la baixa concentració de polímers a la superfície del substrat, no es fonen ni es tornen enganxosos quan s'exposen al component de raig d'aigua o a la resistència a l'aigua. Les tintes no tenen afinitat química amb l'aigua, per tant tenen una bona resistència a l'aigua. Per al tòner humit (tinta electrònica), com que a la impressió s'acostuma a utilitzar una imprimació a base d'aigua-i aquestes imprimacions no són resistents a l'aigua-, es pot desenganxar. Per fer que les etiquetes d'injecció de tinta a base d'aigua siguin impermeables, s'ha d'utilitzar una imprimació que redueixi o inhibeix la hidrofilicitat dels pigments, com ara una imprimació que conté sals de calci.(4) Resistència química L'encreuament generalment proporciona una forta resistència química, la qual cosa explica per què les tintes d'injecció de tinta UV tenen una resistència química més forta, en comparació amb la majoria de les resines. L'aplicació de sobrelaminats-resistents a productes químics pot solucionar aquest problema. La resistència química de les tintes a base d'aigua-es deu a l'absència de components a la tinta que tinguin afinitat amb els dissolvents químics. A la taula 3 es mostra una comparació de la resistència a la intempèrie del tòner sec, el tòner humit, l'injecció de tinta UV i els materials impresos d'injecció de tinta basats en aigua-.

Sostenibilitat dels productes impresos Igual que altres indústries, la indústria de la impressió també s'enfronta a pressions ambientals per al desenvolupament sostenible. Com funcionen les diferents tecnologies d'impressió digital pel que fa a la generació de residus químics, la comoditat de l'operador i el compliment dels aliments? Aquí teniu una anàlisi detallada.(1) Chemical WasteDry La impressió d'imatges electrostàtiques de tòner i la impressió d'injecció de tinta basada en aigua-comparten una característica comuna: no produeixen residus químics perillosos. En canvi, la impressió d'injecció de tinta UV, a causa dels residus de tinta als seus cartutxos i l'ús de productes de neteja durant el procés d'impressió, s'ha de manipular amb seguretat segons les instruccions de les fitxes de seguretat. Pel que fa a la impressió de tòner humit (tinta electrònica), la major part del líquid portador es recull a la impressora durant la impressió i es tracta com a residu químic, mentre que una part s'evapora a l'entorn de producció i una part roman en els materials impresos, finalment també s'evapora del material. (2) Conveniència de l'operador. L'ozó és una substància potencialment tòxica, però la seva concentració està molt per sota del llindar de seguretat. Els dispositius de filtració d'ozó adequats poden reduir eficaçment qualsevol olor o substàncies nocives, com ara el filtre d'ozó integrat-a l'equip de la sèrie Xeikon CX, que pot eliminar eficaçment les substàncies i les olors nocives, fent que el procés d'impressió sigui inodor. A més, durant les operacions d'impressió d'injecció de tinta UV, els operadors també han de garantir la protecció contra l'exposició a la llum UV. Pel que fa als compostos orgànics volàtils (COV), la impressió electrostàtica de tòner humit (tinta electrònica) genera COV a mesura que s'evapora el líquid portador. Les tintes d'injecció de tinta a base d'aigua-contenen humectants, alguns dels quals són VOC. El tòner sec, que no té additius, rarament produeix COV. La comparació de la sostenibilitat del tòner sec, el tòner humit, els productes d'injecció de tinta UV i els productes impresos d'injecció de tinta basats en aigua-es mostra a la taula 4.

Conclusió Com s'ha comentat anteriorment, és evident que la impressió d'etiquetes no és una solució única--per a tots-. Per exemple, les etiquetes de begudes alcohòliques no requereixen necessàriament resistència química, mentre que les etiquetes industrials, farmacèutiques i cosmètiques necessiten una bona resistència química. Les etiquetes farmacèutiques requereixen una impressió especialment precisa, mentre que les etiquetes dels aliments haurien de prioritzar la seguretat alimentària. En resum, la tecnologia més adequada depèn de l'aplicació del producte, i les empreses d'impressió d'etiquetes poden triar selectivament l'equip d'impressió digital d'etiquetes adequat en funció dels seus productes específics. Amb la impressió cada cop més curta-, els fluxos de treball automatitzats poden millorar la productivitat, que és exactament l'avantatge de la impressió digital. Com que cada tecnologia té els seus propis avantatges i inconvenients, l'ideal és que diverses o totes aquestes tecnologies s'haurien de combinar per formar una tècnica d'impressió híbrida, maximitzant així els seus respectius avantatges i característiques.