Faltes o distorsionats els patrons d'estampació en calent{0}}digital? Desalineació-de tall? Aquests bons consells no us els podeu perdre!!

En els darrers anys, la impressió digital s'ha aplicat àmpliament en el camp de la impressió d'etiquetes auto-adhesives, i molts professionals del sector creuen que la impressió digital és la principal tendència futura de l'etiquetatge auto-. En aquest context, s'han desenvolupat progressivament els processos de post-impressió digital que complementen la impressió digital. En aquest article, l'autor presentarà diversos processos de post-impressió. 01 digitals populars actualment. ONEDigital Cold Foil01Introducció a Digital Cold FoilLa làmina freda digital es refereix a un procés en què la cola UV es ruixa a la superfície del substrat mitjançant un broquet i després es combina amb una làmina per crear un patró-de segell daurat. Una característica d'aquest procés és la capacitat de frustrar informació variable. Atès que la cola UV s'aplica mitjançant un broquet controlat per la programació de l'ordinador, la làmina en fred digital pot aconseguir canvis de patró aleatoris com una impressora digital, fent que el patró de paper d'etiquetes sigui únic. En principi, qualsevol patró dins del rang de precisió del broquet és possible. Una altra característica és que els patrons desbaixats tenen un efecte aixecat, que pot substituir completament les tècniques tradicionals de relleu. Això es deu al fet que la quantitat de cola ruixada es pot controlar amb l'ordinador i, si la quantitat de cola és suficient, els patrons de làmina augmentaran. L'efecte augmentat dels patrons de làmina en fred és més pronunciat i tridimensional, oferint un millor efecte que el relleu tradicional. És important tenir en compte que, a diferència dels processos tradicionals de làmina en fred, el paper digital en fred requereix dos passos de curat UV. Com que la quantitat de cola ruixada és gran, no es pot deixar fluir a la superfície del substrat, ja que això afectaria el resultat de la làmina. Per tant, després de la polvorització, la cola es passa immediatament sota una làmpada UV de baixa potència-per a la curació preliminar. L'objectiu és mantenir la forma de la cola sense curar-la completament. Després del curat preliminar, la cola es combina amb la làmina i després se sotmet a un segon curat UV, que solidifica completament la cola i l'uneix fortament amb la làmina, formant finalment el patró de la làmina. Actualment, la làmina en fred digital també té certes limitacions. D'una banda, l'equip és relativament car, amb preus de mercat que oscil·len entre diversos centenars de milers i un milió de iuans. D'altra banda, la majoria d'equips digitals de làmina en fred funcionen actualment a una velocitat de només 5-20 metres per minut, cosa que dificulta la producció a gran-alta{28}}eficiència. Els equips de làmina en fred digital-de nivell inicial són més adequats per a lots petits o comandes personalitzades amb informació variable.

02Anàlisi de problemes comuns en l'estampació digital de làmines en fred(1) El text i els gràfics fins es tornen gruixuts o borrosos. L'estampació digital de làmines en fred funciona ruixant cola a la superfície del substrat i la cola té un cert gruix. Durant aquest procés, la cola pot fluir, provocant una lleugera distorsió del patró i fins i tot fent que els patrons fins es tornin gruixuts o borrosos. Per tant, s'ha de prestar una atenció especial durant l'etapa de disseny de pre-impressió per assegurar-se que el patró dissenyat coincideix amb el procés de post-impressió; en cas contrari, poden sorgir problemes durant la producció que serien difícils de rectificar més tard. A més, durant la producció, és important controlar la velocitat de l'equip per igualar la quantitat de tinta ruixada. Un cop s'ha determinat la velocitat òptima, no s'ha de canviar arbitràriament, ja que un desajust entre la velocitat i el volum de tinta pot provocar que els gràfics s'espesseixin o es desdibuixin.(2) Deformació dels patrons de la làmina De vegades, els patrons de la làmina es poden deformar. Sovint, això es deu a problemes durant l'etapa{10}}pre-curat. Si la potència de la làmpada UV és insuficient, la cola UV no aconsegueix un pre-curat adequat i continua fluint a la superfície del substrat, provocant una deformació del patró. En aquests casos, s'ha de comprovar la potència de la làmpada UV de pre-curat i s'ha de verificar si la cola ruixada aconsegueix l'efecte desitjat després del pre-curat. Si no ho fa, s'ha d'augmentar la potència de la làmpada UV. A més, un volum excessiu de tinta també pot provocar una deformació del patró, especialment després de netejar el broquet durant la producció. Després de la neteja, l'augment de la producció de tinta pot provocar que el patró es deformi fàcilment. (3) Patrons de làmines que falten Els patrons de làmines que falten són causats principalment per l'obstrucció del broquet. Per regla general, els broquets s'han de netejar després d'aturar la màquina o després de períodes de producció continus utilitzant un agent de neteja dedicat per evitar l'obstrucció. Si un broquet ja està obstruït, s'hauria de desobstruir immediatament amb una solució de neteja especialitzada. L'avantatge d'aquest mètode-de tall en troquelat és la seva gran flexibilitat i, al ser una tècnica de tall en troquelat-en fred, no provoca contracció de vora, enfosquiment o groguenc, el que el fa adequat per produir comandes de patrons variables per lots petits-en conjunt amb màquines d'impressió digitals. Les eines que s'utilitzen són relativament econòmiques, la qual cosa fa que els costos de-reducció de troqueles siguin baixos, i el preu de mercat de l'equip oscil·la entre els 100.000 i els 250.000 RMB, la qual cosa fa que la inversió sigui relativament petita. Per a alguns fabricants d'etiquetes de mida-petita i mitjana, aquest equip-de troquelat és una bona opció. Actualment, la velocitat de funcionament dels equips de-troquelat digital és només de 5 a 8 m/min, el que el fa més adequat per a comandes de-lots petits. No pot morir-tallar patrons molt complexos i s'utilitza principalment per a la creació de prototips. Per tant, el troquelat{49}}digital té certes limitacions.02Anàlisi de problemes comuns en el troquelat-Tall(1) Desalineació del troquelat-L'equip de troquelat-digital utilitza marcadors visuals per determinar la posició de tall. Si la mida del marcador és incorrecta o el contrast de color és insuficient durant la impressió, el sensor de la-máquina de troquelar pot llegir-se malament i provocar una desalineació. A l'hora d'imprimir, cal parar atenció a la mida i la col·locació dels retoladors. En general, el marcador ha de ser de 5 mm x 5 mm, amb una mida mínima de 3 mm x 3 mm. No s'han d'imprimir cap altre gràfic al voltant del marcador per garantir el posicionament precís de la-màquina de troquelar.(2) Troquelat-tall incompletEl tall de troquelat-digital utilitza principalment fulles artesanals per tallar el substrat. La vida útil de la fulla varia en funció de la duresa del material. Si la fulla es torna opaca, s'ha de substituir a temps; en cas contrari, es pot produir-encunyació incompleta. Els operadors haurien de controlar l'estat de la fulla i substituir-lo ràpidament per evitar talls incomplets.

03 TRES

Troquela làser-Tall01Introducció a la matriu làser-Procés de tall La matriu làser-és un mètode en què un capçal làser, controlat per un programa informàtic, crema el patró desitjat a la superfície del material del substrat. Cada patró d'etiqueta tallat amb encuny-làser pot ser variable i es poden tallar patrons molt complexos, com ara retallar un mapa del món. A més, els equips-de tall per làser funcionen a gran velocitat; per als patrons regulars, pot assolir velocitats de fins a aproximadament 120 m/min. Un inconvenient important del tall-per làser és que el làser genera calor. Quan talleu materials de pel·lícula més suaus i prims, les vores de les etiquetes poden encongir-se o groguenques. A més, els equips de tall-làser són cars, en general oscil·len entre diversos centenars de milers i un milió de iuans, i alguns dispositius-de gamma alta són encara més costosos. Per tant, per a algunes empreses d'etiquetes de mida petita i mitjana-, invertir en aquest tipus d'equips pot ser bastant difícil.02Problemes comuns en matriu làser-Tall i anàlisi(1) Tall o tall insuficientLa potència del capçal làser s'estableix abans de tallar. Si la potència del làser és massa baixa, no tallarà el material; si la potència és massa alta, pot tallar o fins i tot tallar completament el material. Per tant, és essencial provar i determinar la potència de tall adequada abans de troquelar{22}}. La potència de tall també ha de coincidir amb la velocitat. Després de configurar la potència, si la velocitat de l'equip augmenta, la potència pot necessitar un lleuger ajust, generalment augmentant lleugerament. Per contra, si la velocitat disminueix, pot ser necessari reduir lleugerament la potència. Els ajustos específics s'han de basar en les condicions reals i, si l'impacte és insignificant, és possible que no siguin necessaris.(2) Línies massa gruixudes o massa fines Si les línies del patró són massa gruixudes o massa fines durant el-encunyat, sovint es deu a un ajust de l'enfocament incorrecte. En aquests casos, atureu la màquina i ajusteu l'enfocament perquè les línies compleixin els requisits de disseny abans de continuar amb el tall.(3) Patrons distorsionatsSi els patrons tallats pel làser estan distorsionats, primer comproveu si hi ha algun problema amb el programa informàtic. Després de descartar els problemes del programa informàtic, si el problema persisteix, comproveu si els components mecànics estan solts o vibracions excessives. En general, els problemes de programes informàtics són més probables i es poden resoldre reiniciant l'ordinador o comprovant si hi ha fonts d'interferència fortes a prop.