Sense placa CTP de tractament (3)
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Problema tècnic de desenvolupar tipus CTP sense imprimir en una màquina d'impressió
Com ja s'ha esmentat anteriorment, l'expectativa de la segona generació de plaques CTP no processades és que el sistema obert de l'imant tèrmic existent es pot utilitzar de la mateixa manera que la placa CTP desenvolupada. Des del segon semestre del 2005 fins al 2006, Fuji i Kodak produïen plaques CTP sense processar (ECO & FREE SYSTEM ET-S, d'ara endavant ET-S) i Thermal Digital, però aquestes van ser totes a la premsa. La placa de tipus negatiu del mode de desenvolupament s'ha convertit en la corrent principal del CTP lliure de desenvolupament a la impremta. El següent se centra en ET-S.
ET-S va començar amb els quatre punts que figuren a la taula 3 com a objectiu principal:
Política de disseny objectiu principal
Sense tractament, desenvolupament a bord 1. Implementació del desenvolupament en una màquina de despullament
Excel lent rendiment d'impressió (utilitzant estampat, hidrofilicitat d'alumini) 2. Tractament dels residus del desenvolupament
Màxima eficiència amb màquina d'imatge tèrmica Polimerització tèrmica d'alta velocitat (alta sensibilitat) 3. Disseny d'alta sensibilitat
Imatge claredat després de l'exposició Presentada la reacció d'imatge visible de la imatge 4. Coexistència de colorants d'alt contrast i formació d'imatges impreses
Com a política de disseny bàsic, el mètode de desenvolupament de la impressora es basa en l'ús d'un sistema de polimerització tèrmica d'alta velocitat per aconseguir la mateixa impressió i sensibilitat que la placa CTP de tipus de desenvolupament. Al mateix temps, la nitidesa de la imatge després de l'exposició, és a dir, per a l'altiplà, introdueix una reacció que forma la imatge visible. En el moment de l'aplicació pràctica, els temes principals de la selecció són la realització del desenvolupament de la pelateria, la transformació dels residus després del desenvolupament de la màquina d'impressió, el disseny de la capa fotosensible d'alta sensibilitat, la coexistència del la formació d'imatges visibles i la formació de la imatge impresa.
Tecnologia principal de la placa CTP ETT no tractada
1. Descompte en el desenvolupament de la màquina
Per aconseguir el desenvolupament preliminar, si el disseny funcional es realitza en presència del xarop, tinta i laminació, sempre es troba en l'entorn en desenvolupament durant el procés d'impressió. Si la capa fotosensible està dissenyada per dissoldre's en un xarop, el desenvolupament és fàcil, però no es garanteix que sigui resistent a l'Índia, sinó que també contamina la solució d'amortiment que afecta el rendiment de la impressió. Per tant, és necessari eliminar una pel·lícula hidrofòbica insoluble a l'aigua medicinal en presència d'un xarop, una tinta i un rotllo. El perfil de desenvolupament que es mostra a la figura 1, és a dir, la formació de blisters a la capa fotosensible a causa de la penetració del xarop, la formació d'una pel·lícula d'aigua que redueix l'adhesió a la interfície a causa de la pressió del rodet i el mecanisme de la peladura a causa de la viscositat de la tinta, el procés és un indicador i s'implementa el disseny de la capa fotosensible i la interfície fotosensible d'impressió de capa. Pel que fa a la porció d'imatge, la penetració del xarop es veu obstaculitzada per la curació de la capa fotosensible i no es desenvolupa encara que estigui exposada a l'entorn en desenvolupament durant el procés d'impressió.
2. Disseny d'alta sensibilitat
En el cas de la CTP convencional no tractada, el mètode d'esbandida o utilització de fusió en calent és el corrent principal, però té una sensibilitat molt baixa ja que la sensibilitat pràctica és d'uns 300 mJ / cm2. En el mètode de cura de la imatge d'alta sensibilitat combinat amb el desenvolupament a bord, s'ha utilitzat una placa CTP tèrmica d'un sistema de polimerització termosensible d'alta velocitat a la indústria del diari (vegeu la figura 2). A més, per adaptar-se al material de placa CTP no processat, es va adoptar la següent construcció tècnica.
En el passat, per a suprimir la inhibició de la polimerització per oxigen per tal de suprimir la inhibició de la polimerització mitjançant un material fotosensible basat en la polimerització, es proporciona una capa superior amb una barrera d'oxigen de 2 μm de gruix. Tanmateix, per coexistir amb la velocitat de desenvolupament de la màquina, és necessari canviar el gruix de la capa de la capa més alta a 0,20 μm o menys de 1/10. Les partícules semblants a la placa d'espessor d'alt gruix s'afegeixen a la capa d'esgotament d'oxigen i l'oxigenació desitjada s'aconsegueix gràcies a la capa extremadament fina segons la impermeabilitat del gas causada per la llarga distància.
Com a conseqüència d'això, la sensibilitat pràctica era de 100 mJ / cm, i la sensibilitat de la placa CTP convencional no tractada era de tres vegades, i la mateixa sensibilitat i productivitat equivalent a la de la placa CTP desenvolupada, que ha estat un problema per a es van completar molts anys. A més, pot correspondre a la pantalla FM de 20 μm i aconseguir un bon rendiment en termes de resolució.