Mètode de control de qualitat per a sèries de materials impresos de diferents materials
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En el procés d'envasat i impressió, sovint s'utilitzen diferents materials per imprimir dissenys similars o similars, com ara l'embalatge intern i extern del producte, marques comercials, especificacions i altres sèries de productes impresos. En general, el disseny del color o el logotip del color són bàsicament iguals, però a causa de que les diferències en les característiques dels substrats, els equips d'impressió, les propietats de tinta i els formularis de procés que utilitzen alguns productes no són necessàriament iguals, i els clients sovint requereixen que els requisits de color d'impressió dels productes de la sèrie siguin bàsicament iguals, i no es pot produir cap diferència de color evident. El procés de producció real demostra que el control de la qualitat de la tinta de la sèrie de materials impresos de diferents materials té certa dificultat. Es requereix un disseny acurat de la tecnologia del procés i un control acurat de la tecnologia d'operació per obtenir millors efectes de qualitat d'impressió i complir amb els requisits de qualitat dels clients.
1. Les característiques de la sèrie d'impressions i els mètodes de determinació del procés
L'anomenada sèrie d'impressions significa que les especificacions dels embalatges interns i externs del mateix producte són diferents o els materials impresos dels conjunts complets de productes són diferents, però el disseny o el color del disseny gràfic són iguals o similars . L'adaptabilitat del procés d'impressió també és bastant diferent a causa de les diferències en les propietats del material o les especificacions de disseny d'impressió. Per exemple, les caixes de cartró ondulat i els materials d'impressió de caixes de colors a l'embalatge exterior inclouen paper de pissarra, targeta kraft o paper de cartró, etc. Els materials d'embalatge del cartró inclouen paper de pissarra, targeta kraft, targeta blanca, targeta de vidre, targeta de coure i PE recoberta. paper Etc., film flexible de plàstic d'embalatge, celofan, paper tisú, paper brillant, paper de còpia, paper de compensació, paper d'alumini al buit, paper làser, etc. El cartró corrugat té grans característiques de gruix i planxa, així com paper recobert de PE, paper celofan, paper tisú i procés d'impressió en paper aluminitzat al buit. És adequat per a la impressió flexogràfica a partir dels aspectes de les característiques del material i la qualitat de seguretat i sanitària dels envasos del producte. La impressió amb tintes a base d'aigua pot garantir millor la qualitat dels productes. Per a quadres de colors preimpresos, caixa de colors amb paper blanc imprès, targeta kraft; paper aluminitzat al buit, paper làser i altres materials, una gran quantitat de gravats o processos flexogràfics poden fer que la qualitat d'impressió i els costos de producció s'obtinguin Millor equilibri. Per a paper de pissarra, targeta de kraft, targeta blanca, targeta de vidre, producte de la targeta de coure amb una quantitat d'unes 100.000 impressions, així com paper brillant, paper de còpia, paper offset, paper aluminitzat al buit i paper làser, el procés d'impressió offset és adequat. Entre ells, el paper brillant i el paper de còpia són baixos en quantitat i no són aptes per a l'alimentació automàtica d'paper d'alta velocitat. La màquina d'impressió òfset de baixa velocitat 01 es pot utilitzar per a la impressió, per tal de garantir millor la qualitat de la sobreimpressió del producte.
2. Hem de prestar atenció al procés de control de tecnologia del disseny de disseny de preimpressió
Avui en dia, molts materials impresos són subministrats per clients amb manuscrits electrònics dissenyats i produïts per les seves pròpies empreses de disseny o publicitat. A causa de la seva incomprensió del procés d'impressió, els manuscrits produïts sovint no compleixen els requisits del procés d'impressió. Prenent una sèrie d'impressions de la mateixa estructura texturitzada com a exemple, els colors impresos poden variar molt a causa dels diferents materials impresos utilitzats. Es tracta d'un disc de paper (material de paper de pissarra) i una tassa de paper (paper recobert de PE d'un sol costat) que també s'imprimeix mitjançant el procés d'impressió offset. Atès que la suavitat de la superfície del material de paper de pissarra és bona, la quantitat d'absorció de tinta és petita, i el recobriment PE d'un sol costat és petit. La superfície del paper és relativament aspra, i la quantitat de tinta absorbida és més gran. La impressió del mateix format amb els dos materials donarà lloc a una gran diferència de color. En general, el color d'impressió del paper recobert de PE d'una sola cara és òbviament més lleuger que el paper blanc. La quantitat de tinta i ajust de pressió sovint no aconsegueixen superar el problema d'aberració cromàtica que es produeix quan el rendiment de la impressió del material és diferent. En general, l'àrea de punts de color principal del paper recobert amb PE d'una cara impresa s'haurà d'ajustar adequadament mitjançant el disseny de la planxa perquè el color de la impressió s'aprovi. Per tant, quan es reben una sèrie de materials impresos amb la mateixa textura i diferents materials d'impressió, cal analitzar acuradament l'estructura de disseny original i les característiques materials del substrat, i determinar un disseny raonable de disseny de planxes, és a dir, segons Brillantor de material, impressió d'un rendiment d'absorció de tinta, ajust raonable de la zona de punts d'un determinat disseny de producte per assegurar que els colors impresos per diferents materials estiguin propers entre si.
3. Hem de prestar atenció al control de processos tecnològics de la direcció de la imposició
Estructura multiimpressió de la impressió, normalment una sola peça de diferents tipus de disposició en un full imprès. Si la diferència de colors d'impressió de diferents varietats no es té en compte, i les diferents varietats amb diferències de color diferents s'escriuen en la mateixa direcció vertical, una vegada en el disseny vertical Si el color d'impressió d'un determinat tipus de disseny és superficial o profund , és difícil ajustar localment la sortida de tinta a través de la font de tinta per realitzar el control de color de tinta d'un determinat tipus de disposició del disseny vertical corresponent. L'ajust del color de la tinta sovint sembla estar en una situació equivocada. Tingueu en compte el color de la impressió del disseny general vertical.
Per tant, per a plats de paper, tasses de paper, marques comercials i altres productes, la posició longitudinal és millor que coincideixi amb la mateixa varietat o color, per facilitar l'ajust efectiu de la quantitat de recobriment de tinta. Està prohibit escriure un producte amb un gran contrast de color en la mateixa orientació longitudinal. Atès que aquesta impressió d'imposició és més probable que produeixi una aberració cromàtica, fins i tot si el color de la impressió es pot controlar ajustant la quantitat de recobriment de tinta, és fàcil produir problemes de qualitat d'impressió en cadena, com dibuixar paper, pasta, brut i altres males condicions .
4. Ajusteu la mida de la xarxa de control a través del procés d'impressió
Les característiques principals d'una sèrie d'impressions són generalment el mateix que el gràfic, però la diferència de mida, mentre que les propietats del material del substrat són completament diferents. Si l'estructura de pel·lícules ja creada és la mateixa, podeu considerar el temps d'exposició de la versió principal de color d'un determinat producte d'acord amb la brillantor i l'absorció de tinta del disseny del substrat. Implementar l'ajust de la mida del punt. Prenent com a exemple el substrat dels productes de la sèrie com a paper de vidre i offset, la superfície de paper offset és relativament aspra i la quantitat d'absorció de tinta és gran i el temps d'exposició de la placa principal pot ser escurçat adequadament per aconseguir el propòsit d'augmentar àrea de punts, de manera que imprimir El color de compensació de la impressió de paper offset pot estar a prop del color de tinta del disseny de la impressió de la targeta de vidre i no és propens a enganxar defectes. No obstant això, cal assenyalar que l'ajust de la mida dels punts de venda per la secció d'impressió és limitat, i només pot ser un lleuger ajust. Si el temps d'exposició és massa curt, la foscor del disseny serà propens al bloqueig, i el disseny serà pobre. Per tant, l'ajust del temps d'exposició hauria d'estar d'acord amb el grau adequat, com l'exposició normal original ha de ser 140 S, el temps d'exposició reduït per controlar entre 110 i 120.
5. Controleu el color de la impressió ajustant la pressió d'impressió
La pressió d'impressió és el mitjà de transferència d'impressió. La pressió d'impressió es reflecteix directament en la profunditat del color de tinta d'impressió, especialment en el procés d'impressió de tipografia. La pressió té una gran influència sobre la profunditat de la tinta d'impressió. Quan s'incrementi la pressió d'impressió, apareixerà el color d'impressió. Augmentar el fenomen, al contrari, reduir la pressió d'impressió, el color d'impressió apareixerà poc profund. Per a una sèrie d'impressions de diferents suports, quan la superfície del material imprès és brut, la pressió d'impressió es pot augmentar adequadament per aprofundir el color de la impressió, de manera que el color dels materials impresos de diferents materials està a prop. No obstant això, l'ajust de pressió d'impressió també ha de controlar un grau adequat. L'ajust excessiu de la pressió pot accelerar fàcilment el desgast de la placa d'impressió, i és fàcil produir problemes de qualitat en cadena, com ara la placa d'enganxar i la deformació de la placa d'impressió. Aquest és un problema que s'ha de tenir en compte durant el procés d'impressió. . En general, l'ajust de la pressió d'impressió tipogràfica no ha de superar els 30 cables. En cas contrari, la deformació d'impressió afectarà directament la qualitat de la sobreimpressió del producte.
6. A través del color de la impressió del control de l'ajust del to de tinta
Les impressions de quatre colors s'imprimeixen d'acord amb el procés convencional que utilitza tintes estàndard de quatre colors. Tanmateix, quan hi ha una diferència significativa en el color d'un determinat color, l'ajust del color de la tinta encara no s'aconsegueix amb l'ajust de la quantitat de tinta, i es pot considerar el to de la tinta d'un color determinat. Els ajustos adequats fan que el color de tinta del producte imprès compleixi els requisits del color original. Per exemple, quan imprimim una marca de quatre colors a la vegada, hi ha un color vermellós notable en el color taronja clar després de la sobreimpressió, i el to groc té un sentiment clarament insuficient, que és bastant diferent del color original, i es redueix la quantitat de color M. L'augment i l'ajust del color Y són limitats i no es poden ajustar als requisits del color original de la tinta. En aquest cas, sembla que només mitjançant la reducció adequada de l'àrea de punts de la versió M i l'augment de l'àrea de punts de la versió Y l'efecte pot ser eficaç. L'ajust de l'efecte de color, però, és laboriós i requereix molt de temps, i augmenta el cost econòmic, cosa que no és aconsellable. A través d'una acurada anàlisi i investigació sobre les mostres impreses, l'autor va trobar que, a més de la relació de sobreimpressió entre el disseny parcial de la pantalla plana Y i la versió en color M de la pantalla plana, la versió en color M no té cap separat resultat d'impressió en color monocromàtic, de manera que l'autor va germinar a la tinta "de quatre colors en vermell", va afegir una mica de "tinta de quatre colors", es va formar una tinta vermella de color especial per sobreimprimir, després d'aquest tractament, imprimir el color a l'instant Aconseguir efectes similars al color de la mostra, de manera que el color imprès del producte compleixi els requisits dels clients. De la mateixa manera, en la impressió d'una sèrie de gravats de diferents materials, la tonalitat d'un color principal sovint és poc profunda a causa de la diferència de materials. Per aquest motiu, és concebible ajustar la tonalitat de tinta d'un determinat color per aconseguir el color de la tinta d'impressió. Correcció, aquesta també és la manera més senzilla i ràpida.
7. Controla el color de la impressió mitjançant diferents característiques del procés d'impressió
A causa de la diferència en el procés d'impressió, el gruix de la capa de tinta imprès també és significativament diferent. Per a una sèrie de materials impresos amb grans diferències de materials, d'acord amb l'adaptabilitat del color i materials de la placa d'impressió al procés d'impressió, es selecciona el procés adequat per a la impressió i es controla també el color d'impressió. Una forma eficaç. El gruix de la capa de tinta de diversos processos d'impressió és: compensació de 3 μm; estampat a 8μm; flexo 10μm; gravat de 12 μm; pantalla de seda de 30 μm, segons les propietats bàsiques del substrat, brillantor superficial, absorció de tinta i disseny. En el cas de l'estructura, etc., consideri la selecció d'un procés d'impressió adequat per a les característiques d'absorció de tinta del material del substrat, segons correspongui . El procés d'impressió offset està limitat per l'equilibri de tinta i tinta. L'ajust de la quantitat de recobriment de tinta és reduït, i és adequat per a la impressió de substrats amb un relleu relativament bo, com ara paper recobert, targeta de vidre, targeta blanca, paper compensat, paper de pissarra, targeta kraft i similars. El tovalló és suau i té una gran textura per a l'absorció de la tinta, pobre en resistència a la tracció i fàcil d'estirar i deformar, per la qual cosa és més adequat per a la impressió amb tinta líquida a base d'aigua de baixa viscositat, per obtenir el color d'impressió desitjat, i la tinta a base d'aigua té grans avantatges ambientals. Per tant, imprimir una tovallola amb un procés flexogràfic és la millor opció. L'elecció del procés d'impressió hauria de tenir en compte la influència de les característiques d'impressió del substrat en el color de la impressió, així com el cost de la producció d'impressió, com l'elevat cost de gravat i la impressió flexogràfica, més adequada per a la impressió de productes de llarga línia .
8. Mètodes diferents de control de qualitat d'impressió en sèrie
A causa de les limitacions de l'escala de la fàbrica d'impressió, algunes fàbriques només tenen un únic procés d'impressió flexogràfica, i algunes fàbriques tenen un únic procés d'impressió offset o gravat. Moltes sèries de materials impresos sovint s'envien a diverses fàbriques per imprimir. . A causa del cost de producció, alguns clients no han utilitzat el procés de prova, que sovint és la impressió d'un determinat tipus de material, que s'utilitza com a referència per al color d'un altre material, com ara el primer tovalló imprès imprescindible paper blanc compensat. El contrast del paper o el color de la impressió de tela de paper recobert presenta certa dificultat per al control de color de la impressió, i sovint és difícil que la impressió offset es mantingui al dia amb el color negre de la impressió flexogràfica. Atès que la capa de tinta flexogràfica és gruixuda, la capa de tinta compensada es pot ajustar en un rang relativament reduït en comparació amb el procés d'impressió flexogràfica. Per tant, per imprimir una sèrie d'impressions amb diferents processos, és aconsellable que s'imprimeixin els productes impresos mitjançant el procés d'impressió offset que es puguin imprimir amb flexografia, gravat o serigrafia, que és beneficiosa per al control del color de la sèrie. Si els productes de diferents materials també s'imprimeixen mitjançant el procés d'impressió offset, els materials amb bona brillantor s'han d'imprimir primer, i els materials amb poca brillantor s'han d'imprimir. A causa del material brillant, la quantitat de tinta d'impressió és relativament més precisa, la qual cosa redueix les possibilitats de grans desviacions en el color d'impressió. Val la pena esmentar que l'ús del manuscrit imprès com a color de control del color de la impressió posa atenció a l'efecte de la transmitància lleugera del material de mostra sobre la identificació de la visió de color, com ara impressions de pel·lícules, estampats de tovallons d'alta transparència, s'haurien d'ubicar de forma conjunta amb la mostra impresa a la mostra estàndard d'identificació a l'escenari.
En resum, per controlar el color de la sèrie de materials impresos de diferents materials, cal tenir en compte la consideració integral de les característiques del material, la tecnologia del procés d'impressió i l'ajust del funcionament dels equips, i mitjançant una acurada anàlisi tècnica de l'original i, a continuació, determinar El pla de procés de producció adequat, de manera que no només pot evitar la ceguesa del procés de producció, reduir l'aparició de defectes d'impressió, sinó també garantir la qualitat d'impressió del producte i millorar eficaçment l'eficiència de la producció.