Quins són els factors rellevants de l’estampació en calent estèreo

Quins són els factors rellevants de l’estampació en calent estèreo

El procés d’estampació en calent tridimensional requereix dues plantilles de còncau i convex, i s’ha de seleccionar una màquina d’estampació calenta amb alta precisió, en cas contrari, causarà danys al punxó. A més, s’ha de prestar atenció a l’ajust de la temperatura i la pressió de dos paràmetres clau en el procés d’estampació en calent estèreo. La regulació de la temperatura s’ha de considerar com el punt clau del control de qualitat de l’estampació en calent tridimensional, controlar estrictament el temps de preescalfament i assegurar-se que l’augment de la temperatura i la caiguda es sincronitzen amb la velocitat d’estampació calenta. La quantitat d’adhesiu de fosa calenta aplicada a l’alumini anoditzat en si és molt petita, de manera que si la calor d’estampació calenta que s’hi ha desviat és lleugerament desviada, afectarà directament la qualitat de transferència de l’alumini anoditzat. A més, la capa d'alumini metàl·lica recoberta de la superfície d'alumini anoditzat també és molt fina (només 1-2 μm de gruix) i molt sensible als canvis de temperatura, per la qual cosa és important controlar amb cura la temperatura d'estampació calenta. Tanmateix, la regulació de la temperatura no és fàcil de controlar, de manera que en el procés de producció real, sovint hi ha problemes de qualitat a causa de les fluctuacions de la temperatura d’estampació en calent. Per exemple, quan la temperatura d’estampació calenta és massa baixa, l’adhesiu de fusió calenta d’alumini anoditzat no es fon completament i és fàcil tenir defectes de qualitat com ara defectes d’estampació calenta, enganxament, estampació en calent i floració; Quan la temperatura d’estampació calenta sigui massa alta, la capa d’alumini superficial d’alumini anoditzat es fondre de nou, i hi haurà defectes de qualitat com ara la decoloració, la boira de la superfície i no es produirà cap làser. A més, les bombolles, l’alumini, el pelat i la delaminació i altres falles tenen una gran relació amb el control de la temperatura d’estampació en calent i el productor ha d’ajustar la temperatura d’estampació en calent segons el rendiment específic de fallades de qualitat. Control de pressió Per tal de fer que els productes d’estampació en calent tridimensionals siguin comparables als efectes còncaus i convexos dels productes d’engranatge simples, és necessari controlar la qualitat de l’engranatge i el convex alhora que s’assegura l’efecte d’estampació calenta. Atès que l’estampació en calent tridimensional és un procés que completa l’estampació i l’enganyament en calent alhora, la pressió no només afecta l’adhesió d’alumini anoditzat, sinó que també es relaciona amb l’efecte d’enregistrament i, de vegades, pot haver-hi una contradicció irreconciliable entre tots dos. Per exemple, establir la pressió més alta pot augmentar l’adhesió de l’alumini anoditzat al paper, que és beneficiós per a l’estampació en calent, però el paper es pot danyar durant el procés d’embossació. Per tant, per aconseguir el millor efecte d’estampació en calent sobre la base de no aixafar el paper, cal establir amb cura la pressió, ajustar raonablement l’alçada de la placa d’estampació calenta, calibrar amb precisió la matriu còncava i la part inferior convexa i assegurar -se que tota la placa d’estampació calenta i l’alçada i la plana de la matriu inferior siguin consistents. A més, és necessari comprovar i fer un seguiment de la qualitat de la matriu inferior, sobretot després que la matriu inferior tingui desenes de milers de milers, centenars de milers de vegades de força d’impacte compressiu, s’hauria de prestar una atenció especial per comprovar la deformació i la duresa de la matriu inferior i substituir el llit desgastat en el temps.