Aplicació del sistema de control ColorPilot en la impressió gràfica
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Al llarg dels anys, la gestió del color de la impressió gràfica es basa en l'observació i l'experiència visual, i aquests mètodes ja no són capaços de complir el procés de producció digital actual. Com fer que el control del color de la impressió sigui més adequat a les normes científiques és un problema urgent que hem de resoldre ara. Aquest article es centra en les característiques del sistema de control ColorPilot i la seva aplicació en el control del color del gràfic, i espera que el seu futur desenvolupament en el control de color d'impressió.
El gràfic és un tipus especial de material imprès, que té un paper important a l'hora d'assegurar la seguretat de la navegació. Per tant, el control de qualitat de la compilació al procés d'impressió i impressió és particularment important. Amb la introducció de tecnologia d'impressió avançada i equips d'impressió en els últims anys, la qualitat de la impressió gràfica ha estat molt millorada. No obstant això, si cal assegurar l'estabilitat de la qualitat d'impressió, especialment sota el control de diferents lots de productes i diferents operadors, es garanteix que els indicadors de qualitat, com ara el color, el nivell i la definició del gràfic siguin consistents, i és difícil de confiar en la detecció i monitorització manuals tradicionals. Els sistemes de control en color en línia són urgents, independentment del control de la velocitat de reacció, la precisió de la qualitat i la volatilitat dels processos.
Actualment, en el procés d'impressió de gràfics, el control de qualitat es basa principalment en el mètode d'avaluació integral. Es basa en mètodes d'avaluació objectius, complementats per avaluació subjectiva i diversos factors per obtenir un criteri d'avaluació integral i conclusions. Combina els avantatges de l'avaluació subjectiva i l'avaluació objectiva. Tot i considerar l'efecte visual, el sistema de control ColorPilot s'utilitza per a una mesura i un control precisos, i l'avaluació és més completa i científica.
En primer lloc, la introducció del sistema de control ColorPilot
ColorPilot és un nou sistema instal·lat a la barra de desplaçament de fulls Manroland que s'utilitza per controlar de forma completa la densitat i el color de la tinta (Figura 1). Aquest és el sistema de control de color més ràpid disponible. Després de només 12 segons d'escaneig, podeu ajustar el color en 2 segons. Podeu imprimir el primer full imprès en molt poc temps. És més obvi per als treballs difícils d'imprimir. En la producció de comandes llargues, la diferència de color en lots no serà causada per capitàs diferents o el mateix capità en diferents entorns, i la diferència de color es pot controlar de manera estricta. Petit rang.
El sistema ColorPilot evita la interferència dels factors humans i avalua objectivament el control del color sense l'experiència de l'operador i l'entorn extern com la il·luminació. A més del seu control sobre el color d'impressió, també pot millorar l'eficiència del treball i reduir el malbaratament de matèries primeres. Els operadors d'impressió tradicional solen mostrar-se a la posició de lliurament, avaluar-lo manualment a la consola i alimentar la informació de nou a la premsa per a l'ajust. Això no es fa una o dues vegades, i requereix una mitjana d'almenys 7 proves de mostreig. Imprès de forma impresa. Amb el sistema de control ColorPilot, es poden reduir fins a 4 vegades les 7 mostres. Encara que la diferència entre una impressió no és gran, la quantitat de dades de matèries primeres que es guarda al llarg del temps encara és gran. Segons les estadístiques, el 2008, més del 60% de les impremtes de tot el món estaven equipades amb sistemes de control ColorPilot.
En segon lloc, les característiques del sistema de control ColorPilot
1. Mesura de la densitat
La densitometria és una tècnica adequada per mesurar la quantitat de tinta. Aquesta densitat està directament relacionada amb el gruix de la capa de tinta a la fulla: normalment en l'interval del gruix de la capa de tinta de color (fins a 1/1000 mm), hi ha una relació gairebé lineal entre la densitat i el gruix de la tinta capa, fent la densitat adequada per al full. Es mesura i s'ajusta el gruix de la capa de tinta. El valor mesurat es veu afectat directament per l'ajust de la diapositiva de la font de tinta, de manera que el valor mesurat es converteixi en el gruix de la capa de tinta. Com a resultat de la mesura, el sistema determina si es necessita una mica més o menys de tinta a la zona de tinta mesurada, i l'algoritme d'ajust complicat fa que els elements de mesura de tinta que controlin aquestes zones de tinta siguin obertes / tancades amb precisió. Dins d'aquest rang, s'imprimeix una mica més o menys sobre paper per controlar la quantitat de tinta.
El control automatitzat de les tecles de tinta facilita el treball del operador de premsa. L'operador només necessita prendre mostres a intervals i mesurar i confirmar si el color dels fulls impresos compleix els valors de control rellevants. En el procés d'impressió formal, el treball de mesurament de la tinta es completa amb el programa de control per avaluar estadísticament la qualitat de l'operació de producció durant tot el procés per garantir un control estable del gruix de la pel·lícula de tinta. Un cop s'aconsegueix un cert efecte d'impressió, la qualitat d'impressió estable es pot mantenir fàcilment mitjançant el control de la densitat. El seu avantatge és ajustar els paràmetres de procés importants, és a dir, el gruix de la capa de tinta, per densitat, per aportar estabilitat al procés d'impressió i per mantenir l'efecte d'impressió estable.
La impressió del gràfic té un requisit molt alt per a l'aparició del color, i hi ha una gran àrea del color del lloc a la part impresa. El valor de la densitat no pot determinar per complet la precisió de la tinta, per exemple, el to de color del color no es pot determinar. Atès que el paper gràfic utilitzat és diferent de la impressió general, la mateixa quantitat de subministrament de tinta tindrà diferents efectes visuals al full imprès. Per tant, no és suficient confiar en el mètode de mesurament de la densitat per controlar el color de la impressió gràfica.
2. Mesura de la croma
El sistema de mesurament colorimètric imita la impressió visual de l'ull humà i és un sistema de mesura i avaluació que permet avaluar objectivament el full imprès. La indústria gràfica ha utilitzat mètodes colorimètrics per avaluar la qualitat d'impressió durant diversos anys. Aquest mètode s'utilitza sovint en el procés de producció digital, juntament amb la normalització i gestió del color de tots els passos del procés. A través de l'anàlisi de mesurament colorimètric, es pot determinar l'efecte final del color, especialment en l'aplicació de la impressió en color puntual. Per tant, les mesures colorimètriques són especialment importants en la impressió gràfica.
En el sistema de control ColorPilot, els resultats del mesurament del color es mostren visualment com un registre de diferència de color de la figura i el número (ΔE-record), de manera que es pot veure immediatament el rang de tolerància (permetent la diferència de color) i el rang de tolerància en excés . La premsa pot seleccionar una visualització de zoom amb un únic element de control de tinta per a cada zona de tinta. La diferència de color entre els valors nominals i els valors reals es mostra en nombres, gràfics i un bloc de control quadrat per comprovar visualment l'autenticitat del color.
La funció "Registre estadístic" del sistema ColorPilot fa estadístiques de totes les mesures registrades d'un treball i crea un histograma basat en ΔE. A la funció "Estadístiques", les aberracions cromàtiques mínimes, grans i mitjanes es calculen a partir de totes les mesures per a cada zona de la diapositiva de la font de tinta (un bloc de mesura per diapositiva) i es mostren en números i gràfics. La funció "Rectangle" també calcula les aberracions cromàtiques més petites, majors i mitjanes de totes les àrees de skateboard d'injecció de tinta per a cada full mesura, i les mostra gràficament i numèricament, amb registres gràfics i digitals impresos com a informes.
Tal i com es mostra a la figura 3, es mesurarà i es mostrarà la diferència en la densitat de tinta entre la mostra de mesurament actual i la mostra estàndard establerta. Com més petita sigui la diferència, més alta serà l'estabilitat de la tinta.
3. Mesura de la densitat complementària de la mesura de la croma
La impressió gràfica es fa amb impressió en color local. Per avaluar objectivament el full imprès, cal un mètode colorimètric que imiti la impressió visual de l'ull. Si només s'utilitza el valor de densitat, és impossible reconèixer amb precisió si el to de color d'una tinta és exacta.
Mesura de la cromàtica La mesura de densitat complementària és la solució ideal. Compta amb mesurament i control d'alta precisió basat en la densitat de tinta. Es pot mesurar el bloc de colors mitjançant tecnologia de detecció independent sota el mateix capçal de mesura i té el valor i la densitat de la mesura de la cromaticitat. Una característica important que combina els processos de control. Per tant, el sistema ColorPilot combina de prop la mesura de densitat, el mesurament colorimètric i el control de subministrament de tinta del full imprès i, alhora, determina el valor de cromaticitat de cada petit bloc de mesura de la cinta de mesura impresa de només 3 mm × 4 mm, detecció i control de línia. El control de la qualitat d'impressió està controlat per la qualitat del circuit tancat, es realitza la reacció en temps real de la detecció i el control, l'eficiència de la impressió es millora considerablement, la pèrdua d'impressió es redueix, el procés d'impressió és més suau i la qualitat d'impressió és més estable.
Tercer, les perspectives de desenvolupament
En els últims anys, la gestió del color de la indústria gràfica de la Xina s'ha desenvolupat ràpidament, i el sistema de control ColorPilot s'ha promogut i aplicat ràpidament a la Xina. No cal dir que els millors productes i millors serveis són la direcció del nostre desenvolupament. Com a part important de la tecnologia de gestió del color, el sistema de control ColorPilot té un ampli camp de desenvolupament a la Xina amb el desenvolupament de la indústria gràfica i la gestió moderna i l'augment dels requisits de qualitat dels productes.