Experiència en gestió del color en la prova digital EFI
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Les proves digitals s'han desenvolupat juntament amb el desenvolupament de la tecnologia de fabricació directa de plaques CTP i constitueix una part indispensable del flux de treball digital. Per descomptat, la prova digital no es limita a la part específica de "proves d'impressió". Es tracta d'una aplicació específica de la tecnologia bàsica de gestió del color. Es basa en la gestió del color i no es pot separar de la tecnologia de gestió del color. Aquest article combina el programari de prova digital EFI per descriure el procés de gestió del color de la impressora, que pot coincidir amb la impressió i la impressió.
En primer lloc, què és la prova digital?
En termes generals, l'editor o altres clients només comencen a imprimir oficialment els materials impresos requerits pel client després de rebre les proves subministrades per l'empresa d'impressió i signar la confirmació. En aquest procés, el procés de realitzar una mostra impresa mitjançant una empresa d'impressió o proves basada en una pel·lícula o document electrònic subministrat per una empresa de fabricació de plaques es denomina prova. El client comprova el disseny del disseny i la qualitat d'impressió de les mostres i els signes impresos que la mostra pot utilitzar com a base per imprimir. Aquest procés s'anomena signatura.
La prova digital es basa en el rang de colors del color imprès i les mateixes dades RIP que el contingut imprès. El dispositiu de prova digital s'utilitza per reproduir el color imprès i el procés de prova es pot fer d'acord amb la condició d'impressió real de l'usuari.
En teoria, el dispositiu de prova de color té una gamma de colors més gran que la gamma de color d'impressió, i pot ser controlada per un programari per convertir l'espai de color entre els dispositius de sortida, de manera que l'efecte de prova digital simula l'efecte de color del dispositiu de sortida d'impressió, és a dir, el procés de gestió del color de la impressora digital. Les proves digitals substitueixen les proves tradicionals.
Actualment, el sistema de proves digitals es compon de dues parts: dispositiu de sortida de prova digital i programari de control de proves digitals. Entre ells, el dispositiu de sortida de proves digitals fa referència a qualsevol impressora de color que pugui sortir digitalment, com ara una impressora d'injecció de tinta a color, una impressora làser i similars. No obstant això, la velocitat d'impressió, el format, el mètode de selecció i la qualitat del producte que poden complir amb els requisits d'edició i impressió són, sobretot, impressores d'injecció de tinta a gran format; El programari de prova digital és com el sistema de programari de prova digital EFI, el sistema de prova digital de pantalla, el sistema de proves digitals del fundador, etc. Espereu.
En segon lloc, la gestió del color
La gestió del color és un mètode científic i digital que corregeix diversos dispositius i registra les característiques del color del dispositiu en un "fitxer característic" per obtenir colors predictibles en el dispositiu i reproduir colors en diferents entorns de sortida. sota. Això s'aconsegueix establint un conjunt objectiu de normes per a la comunicació en color entre dispositius per assegurar la coherència en el lliurament del color en tot el sistema d'impressió.
Precisament perquè el sistema de gestió del color proporciona la possibilitat de tenir un color uniforme en el cas d'utilitzar diferents matèries primeres entre diferents dispositius, la inspecció digital pot reemplaçar la tradicional prova mecànica i convertir-se en un nou mètode de prova. Per tant, la prova digital és una aplicació específica de la tecnologia bàsica de gestió del color. Es basa en la gestió del color i no es pot separar de la tecnologia de gestió del color.
Hi ha tres parts del treball en la gestió del color: el calibratge del dispositiu, la caracterització del dispositiu i la conversió del color.
1 calibratge del dispositiu. Es refereix a l'estandardització de les característiques del color del dispositiu, que produeix un color predecible a partir d'un valor d'entrada de color específic. Per compensar els canvis en l'envelliment de l'equip o altres factors, l'equip s'ha de calibrar periòdicament.
Caracterització del dispositiu 2. Cada dispositiu ha de tenir les seves característiques de color corresponents. Les característiques del color del dispositiu es poden registrar mitjançant una combinació de programari i maquinari per generar un "fitxer de característiques". La caracterització del dispositiu és la creació d'un perfil ICC que descriu les característiques del color d'un dispositiu.
3 conversions de color. Quan es produeix la mateixa imatge en diferents dispositius de sortida, es produeixen diferents efectes perquè les mides de gamma de diferents dispositius són diferents. Quan volem establir el color del dispositiu A i anar al dispositiu B per a la sortida, necessitem utilitzar el "fitxer de característiques" del dispositiu A per realitzar la conversió de colors i fer coincidir a través del programari de gestió del color per trobar el millor rendiment del color. .
Tercer, gestió del color en proves digitals
1. Calibració del dispositiu: linealització de la impressora
La linealitat de la impressora d'injecció de tinta de color normal té un problema i es manifesta que més del 90% del color fosc no pot distingir el canvi de to i es produeix el fenomen paral·lel i la linealitat de cada color primari d'impressió també és diferent. Si el fitxer de característiques del dispositiu de sortida de la mostra es crea utilitzant la sortida estàndard de la taula de colors d'aquesta impressora, es produeix un error en les característiques del dispositiu reflectides pel fitxer de característiques del dispositiu de sortida. Per tant, la linealització de la impressora és el primer pas en l'aplicació de la gestió del color de la protecció digital.
A EFI, el procés de linealització de la impressora és el següent:
1.1 Assegureu-vos que el flux de treball de linealització sigui suau, és a dir, que la fletxa es mostri en color verd i l'usuari, el flux de treball de linealització i la impressora estiguin connectades per línies negres, com es mostra a la figura 1.
1.2 Processos de linealització, configuració de paràmetres del dispositiu de linealització. La configuració dels paràmetres del procés de linealització són principalment els paràmetres de la impressora, com ara el model d'impressora, el nom del dispositiu, el port de connexió, la qualitat dels mitjans d'impressió, etc. Feu clic a "Dispositiu de linealització" al tauler de control del procés. La barra de propietats del costat dret de la interfície canvia a la barra de propietats del dispositiu de sortida i la configuració de la propietat es completa a la pestanya corresponent. El botó de funció de l'administrador de color s'activa quan es completen els paràmetres de la impressora, etc.
Feu clic al botó de funció de l'administrador de colors i sortiu de la finestra de la interfície del gestor de colors, tal com es mostra a la Figura 2, feu clic al botó "Basic Linearization" per entrar a la finestra de treball de la linealització de la impressora.
1.3 paràmetres, com es mostra a la figura 3.
Feu la configuració rellevant a la finestra que apareix. Seleccioneu el dispositiu de mesurament, configureu la resolució, el mode d'impressió, el tipus de tinta, el mode de color, el nom del paper (podeu definir el nom del paper, fàcil de trobar més endavant), el mode d'encanteratge, etc. Quan hàgiu acabat, feu clic a Següent i aneu a el següent pas. Tingueu en compte que aquí la configuració del paràmetre pot substituir la configuració del pas 2.
1.4 S'imprimeix el volum màxim de tinta, com es mostra a la figura 4.
Aquest pas ajuda a calcular el valor màxim de la tinta. El valor teòric és de 400 i el valor empíric és d'uns 300. El gràfic s'imprimeix segons la quantitat màxima de tinta del valor teòric de 400. Si la tinta del paper es troba acumulada, observeu el bloc de color on el negre és el més saturat i no hi ha acumulació de tinta, i el valor sota el bloc de color és 314 com el límit de tinta total predeterminat. Imprimiu el gràfic de colors i feu el cicle cap a l'acumulació sense tinta. Una vegada que la tinta sobre el paper estigui sec, feu clic a la mesura fins que finalitzi la mesura.
Tingueu en compte que el programari generarà automàticament el límit de tinta total aquí, tal com es mostra a la figura 215, o podeu canviar-lo manualment.
Feu clic a "Següent" per continuar després de la finalització.
1,5 la quantitat de tinta per canal, tal com es mostra a la figura 5.
Com a dalt, la taula de colors s'imprimeix i es mesura, i el programari calcula automàticament la quantitat de tinta a cada canal. L'usuari pot fer clic al botó "Avançat" i ajustar manualment la quantitat de tinta a cada canal del quadre obert, tal com es mostra a la Figura 6. Per fer coincidir amb precisió el perfil de referència, feu clic al botó "Seleccionar" per seleccionar el perfil de referència . Tal com es mostra a la figura 6, el límit de tinta d'un canal es modificarà d'acord amb el perfil d'impressió. Si és necessari, es pot ajustar manualment arrossegant l'arrossegament de cada canal de color, generalment dins del rang de marques blaves. Després de confirmar-ho, sortiu i continueu al següent pas.
1.6 Igual que l'anterior, completa la impressió i el mesurament de la taula lineal bàsica i la taula de color de control de qualitat, tal com es mostra a la Figura 7 i la Figura 8.
Tingueu en compte que el gràfic de color del control de qualitat s'imprimeix en dues parts. La secció de Patch Gradient s'utilitza per observar visualment la continuïtat del color. Si hi ha un fenomen de salt, haureu de tornar al volum de tinta per canal per tornar a imprimir la mesura. Imprimiu una mesura de la taula de colors de control de qualitat, podeu crear un informe, aquest informe registra informació lineal bàsica, tal com es mostra a la Figura 9.
Feu clic al botó "Desa i finalitza" per desar el fitxer lineal bàsic acabat (* .epl). La seva ruta predeterminada és C: Program FilesEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorking.
1.7 Es completa la linealització bàsica de la impressora.
Nota: Després de reemplaçar els consumibles, com paper i tinta o ajustar manualment la impressora, heu de tornar a linearitzar.
2. Producció de fitxers de característiques
La caracterització de la impressora és una part molt important de la gestió del color. El procés bàsic és utilitzar un fitxer de gràfics de color estàndard com IT8.7 / 3 o ECI2002 per imprimir una mostra de prova digital d'un fitxer estàndard de color estàndard mitjançant un programa de prova digital i una impressora a color. Es van realitzar proves i càlculs amb un espectrofotòmetre i un programari dedicat per obtenir un perfil de paper que reflectís les característiques de la impressora a color i el paper imprès.
2.1 Feu clic al botó "Crea un perfil de mitjans de comunicació" a la finestra del gestor de colors per introduir la finestra "Crear perfil", tal com es mostra a la figura 10. La configuració rellevant es fa en aquesta finestra, principalment la selecció del dispositiu de mesura, la linealització bàsica i la selecció de l'estàndard de color imprès.
Quan s'hagi completat la configuració, feu clic a Següent.
Figura + Figura XI
Taula de fitxers de resum de mesures 2.2
Aquest procés es completa en tres passos, com es mostra a la Figura 11. El primer pas és imprimir una mostra de l'arxiu de codi de color estàndard. Després que la mostra estigui completament assecada, completeu el segon pas i mesureu-lo en línia. El tercer pas és crear un perfil (* .icc) dels mitjans impresos. La ruta d'emmagatzematge predeterminada es troba a C: Program FilesEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorking.
Tingueu en compte que podeu editar la generació de punts negres fent clic al botó "Edita" a l'extrem inferior dret d'aquest quadre de diàleg. En general, no es fan canvis.
2.3 Després de crear el perfil de visualització del tauler, feu clic al botó "Finalitza" del tauler per crear el perfil del mitjà imprès.
3. Configuració de la gestió del color en el flux de treball
Una vegada que es crea la linealització de la impressora i el fitxer característic de la impressora, per tal de coincidir amb la prova digital i la prova impresa, cal configurar el flux de treball de prova digital, de manera que l'efecte de prova digital simula l'efecte del color del dispositiu de sortida impresa .
3.1 Al tauler de control del procés, feu clic al flux de treball que vulgueu establir i la barra de propietats a la dreta es converteixi en la barra de propietats del flux de treball.
3.2Seleccioneu la propietat "Color". A la barra de propietats de colors, seleccioneu la pestanya Administració del color i, al tauler de pestanyes, marqueu la casella Utilitzar gestió de color. Tal com es mostra a la figura 12.
La "font" seleccionarà el perfil d'impressió, és a dir, el CMYK a la "font" crida a la corba ICC d'objectiu d'impressió. "Coloring Intent" es selecciona segons sigui necessari.
Hi ha cinc opcions per Coloring Intent, que són una conversió de color absoluta, conversió relativa del color, intuïtiva, intuïtiva-absoluta i saturació. Quan un espai del dispositiu es mapeja a un altre espai del dispositiu, si alguns dels colors de la imatge estan fora de la gamma del dispositiu de destinació, aquestes quatre opcions representen quatre esquemes de conversió de colors diferents.
● Colorimètrica absoluta: la diferència entre la imatge obtinguda per la conversió de la cromaticitat absoluta i el color objectiu és la més petita. Per tant, quan es converteixi, hauríeu de considerar el punt blanc del projecte de destinació. Per exemple, per a una imatge impresa en paper de diari, hi ha una diferència significativa entre la impressió i el paper de diari. Per obtenir la diferència de color més petit, cal tenir en compte els punts blancs de paper. Aquesta opció s'utilitza sovint en proves digitals.
● Croma relativa: la naturalesa de la conversió relativa de la croma és molt similar a la de la conversió de croma absoluta, excepte que l'exemplar de color de destinació i el punt blanc de la mostra de color d'origen han de coincidir, si s'imprimeix la imatge anterior per al paper de diari, És una conversió relativa de la cromaticitat. El resultat de la conversió és molt similar a la conversió de cromaticitat absoluta, però no hi ha punt blanc per simular el paper de diari i és directament el punt blanc del paper a prova.
● Saturació: quan s'utilitza una impressora per produir una imatge o obra d'art, és necessari mantenir la saturació màxima tant com sigui possible. No és tan important ser coherent amb l'original. Aquesta conversió es destina a ser utilitzada mínimament diàriament.
● Intuïtiva: la intenció de conversió intuïtiva és tenir en compte el paper, la gradació, les característiques del color i similars, obtenint d'aquesta manera una imatge que és perceptiblement més propera a l'original. Aquesta intenció de coloració és la millor per imprimir imatges fotogràfiques, ja que és més important obtenir un espai de color tan gran com sigui possible que una impressió precisa per al color. Per tant, no es recomana fer proves a color.
● Intuït - Absolut: aquesta intenció de color ha estat desenvolupada per EFI. Combina els avantatges de la intenció de representació "intuïtiva" amb la precisió del color de la intenció de representació "color absolut" i la simulació de blancor del paper en termes de definició d'imatge a l'àrea ombrejada. Aquesta intenció de representació és especialment adequada per a fotògrafs que necessiten convertir espais de color de fonts grans (RGB) a espais de color de blancs menors (CMYK).
Utilitzeu l'opció del perfil d'origen incorporat. Marqueu aquesta casella per activar la gestió del color orientada a objectes, on cada imatge es processa automàticament mitjançant el perfil incorporat en un treball d'impressió que consisteix en diferents imatges. Qualsevol imatge sense un perfil incorporat es processarà mitjançant el perfil seleccionat a EFI XF.
Columna de perfils de simulació. El perfil de simulació pot simular la sortida d'una premsa en particular. En general, la selecció d'aquest fitxer de llista és coherent amb la selecció a "Origen" o "Cap".
Nota: Si el perfil de referència és un perfil creat per la pròpia empresa, el perfil s'hauria de col·locar a la carpeta fixa "EFI-EFI Colorproof XF 3.0-Server-Profiles-Reference" de manera que el perfil creat per ell mateix es mostrarà a la descripció. A la llista de fitxers.
3.3 Quan es completin els paràmetres, feu clic a l'eina Desa a la barra d'eines del tauler principal.
En quart lloc, la conclusió
Les proves digitals han evolucionat amb el desenvolupament de CTP. El desenvolupament de CTP ha estalviat el procés de producció de pel·lícules, que ha permès que les proves digitals tinguin una nova plataforma de desenvolupament. Al mateix temps, la maduresa del sistema de gestió del color ha permès combinar mostres digitals amb mostres impreses. La revisió digital s'ha convertit en una part indispensable del flux de treball digital. Aquest article combina el sistema de prova digital EFI per descriure la part de gestió del color del sistema de prova digital. Espera promoure la transformació tècnica de la indústria gràfica promovent l'aplicació de la tecnologia de proves digitals.