Discussió sobre la llei de sobreimpressió multicolor en impressió en color
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
El procés d'impressió és un procés extremadament complicat. En el procés, sovint es produeixen diversos problemes amb la transferència de tinta. Aquests problemes estan estretament relacionats amb la qualitat del material imprès. En impressió multicolor, si la sobreimpressió de cada tinta de color no està ben controlada, el color de la matèria impresa canviarà, donant lloc a problemes de qualitat de la impressió. Per tant, hem d'analitzar i estudiar la sobreimpressió de tinta.
En la producció d'impressió real, el defecte d'impressió més gran causat per una sobreimpressió deficient és blanc. Segons l'experiència pràctica, les principals causes de la sobreimpressió multicolor en la impressió d'imatges en color són la viscositat de tinta, la pressió d'impressió, la velocitat d'impressió, la força superficial del paper, l'interval d'impressió, etc. Qualsevol dels factors no està ben controlat, el que afectarà la final impressió en color. La qualitat d'impressió és fàcil de produir una falla de blanqueig. Aquest article parteix dels factors anteriors que afecten l'efecte d'sobreimpressió, i estudia i analitza la llei de sobreimpressió multicolor en impressió en color. Per aconseguir els objectius anteriors, aquest treball se centra en l'experiment de sobreimpressió canviant els factors que afecten l'efecte d'sobreimpressió, com ara la viscositat de tinta, la pressió d'impressió i la velocitat d'impressió, i analitza la relació entre els resultats experimentals i la blancor de sobreimpressió i analitza altres factors que provoquen la blancor d'impressió, com ara les propietats superficials del paper. , l'interval de temps de sobreimpressió, la seqüència de color d'impressió, etc., finalment obteniu la llei de sobreimpressió multicolor en impressió en color.
En primer lloc, l'efecte de la viscositat de la tinta sobre la sobreimpressió
1. Viscositat de la tinta
Té una gran influència sobre l'efecte sobreimpressió humida. La viscositat de la tinta és gran, i la capa de tinta presenta una gran força cohesiva. Si la viscositat de la primera tinta d'impressió és inferior a la viscositat de la tinta d'impressió, la tinta d'impressió confiarà en la seva pròpia força cohesiva per imprimir primer la tinta. Mantenir-se lluny, la creació de "sobreimpressió inversa" provoca la barreja de colors. Així, la viscositat de control és crucial.
2. Efecte de la viscositat de tinta sobre l'efecte de sobreimpressió
Equips experimentals: màquina d'esmerilat d'impressió a color de quatre grafs a prova d'aigua fabricada per Changsheng Industry Co., Ltd., 4 tasses de viscositat
Agent experimental: agent d'anivellació, més fi, antilliscant
Procediment experimental:
2.1. La viscositat de tinta blau sobreimpressió és de color negre, la viscositat és de 13 graus, la viscositat de tinta negra és de 13 segons, la velocitat d'impressió inicial és 40 rpm / min, la pressió d'impressió és de 3.6 mm i el substrat utilitzat és de paper blanc. El paper corrugat tipus B de paper té una blancor inicial del 10% sota les condicions d'impressió.
2.2. Canvieu la viscositat de la tinta negra, mantingueu inalterats les altres condicions inicials i observeu la blancor, i registreu les dades tal com es mostra a la Taula 1.
2.3. A través de les dades experimentals de la Taula 1, dibuixeu un gràfic de la viscositat de la tinta i la relació de sobreimpressió, tal com es mostra a la Figura 1.
A partir de la corba de relació de la figura 1, podem veure que a mesura que la viscositat augmenta gradualment, el percentatge de blanqueig disminueix gradualment en el rang de 13 a 15 s, però a mesura que la viscositat augmenta a 15 s o més, la viscositat augmenta gradualment. El fenomen de blanqueig s'agreuja encara més. Quan la viscositat s'incrementa fins a cert punt, la tinta s'adhereix a la tinta impresa més tard. Per tant, la viscositat ha de ser controlada per aproximadament 4 s de la tinta subjacent, i la viscositat de la tinta no es pot augmentar sense parar.
En segon lloc, l'impacte de la pressió d'impressió sobre la sobreimpressió
1. Impressió de pressió
El procés d'impressió, en cert sentit, és el procés de resoldre la contradicció entre tinta i paper. Per transferir la tinta a la imatge del plat al substrat, cal aplicar una determinada força, l'anomenada pressió d'impressió. Té un paper important en la impressió.
El control de la pressió d'impressió no és una tasca fàcil. Si la pressió d'impressió és massa gran o massa reduïda, es reduirà la qualitat del producte imprès. En particular, si la pressió és massa gran, això comporta més desavantatges. Sovint provoca distorsions de gràfics i text, acumulació de tinta local, tirada de paper, impressió de punts i impressions poc clares. Al contrari, quan la pressió d'impressió és massa petita, també causarà molts problemes, com ara la transferència incompleta de gràfics impresos, defectes puntuals i puntals incorrectes i defectes més evidents. Per tant, és molt important controlar la pressió d'impressió dins d'un rang relativament adequat durant el procés d'impressió.
2. L'efecte de la pressió d'impressió sobre sobreimpressió
Equips experimentals: màquina d'escombratge d'impressió a color de quatre graons a força d'aigua fabricada per Changsheng Industry Co., Ltd.
Procediment experimental:
2.1 Sobreimpressió en negre sobre blau, la viscositat de tinta blava és 11.3s, la viscositat de tinta negra és de 13 segóns, la velocitat d'impressió inicial és 40rpm / min, la pressió d'impressió és de 3.6mm i el substrat utilitzat és de paper blanc. El paper corrugat tipus B de paper té una blancor inicial del 10% sota les condicions d'impressió.
2.2 Canvieu la pressió d'impressió, mantingueu inalterats les altres condicions inicials i observeu la blancor, i registreu les dades tal com es mostra a la Taula 2 a continuació.
2.3 A través de les dades experimentals de la Taula 2, dibuixeu un gràfic de pressió d'impressió i sobreimpressió, tal com es mostra a la Figura 2 a continuació.
Figura 2: La pressió d'impressió i la relació de sobreimpressió
Com es pot veure a la figura 2, al començament del rang, a mesura que augmenta la pressió d'impressió, el percentatge de blanqueig disminueix, però a mesura que la pressió d'impressió continua augmentant, el percentatge de blanqueig també comença a augmentar, la qual cosa indica que la pressió d'impressió és massa petita no és propícia per a la transferència de tinta, però quan la pressió és massa gran, no és propícia per a la transferència de tinta.
En tercer lloc, l'impacte de la velocitat d'impressió en sobreimpressió
1. Velocitat d'impressió
Des del rendiment de la impressió, la velocitat d'impressió es pot ajustar fàcilment en un rang gran, i la pressió d'impressió no pot seguir automàticament el canvi d'acord amb una relació de funció amb el canvi de la velocitat. Per tant, en la producció real, sempre és habitual arreglar la pressió d'impressió en primer lloc, i després ajustar la quantitat de tinta per adaptar-se als canvis en la velocitat d'impressió. Estudiar la influència de la velocitat d'impressió en la transferència de tinta té certa importància de guia per a l'ajust de la quantitat de tinta, la velocitat d'impressió i la pressió d'impressió en la producció.
2. L'efecte de la velocitat d'impressió en sobreimpressió
Equips experimentals: màquina d'escombratge d'impressió a color de quatre graons a prova d'aigua i cronòmetre produït per Changsheng Industry Co., Ltd.
Procediment experimental:
2.1 Sobreimpressió en negre sobre blau, la viscositat de tinta blava és 11.3s, la viscositat de tinta negra és de 13 segóns, la velocitat d'impressió inicial és 40rpm / min, la pressió d'impressió és de 3.6mm i el substrat utilitzat és de paper blanc. El paper corrugat tipus B de paper té una blancor inicial del 10% sota les condicions d'impressió.
2.2 Canvieu la velocitat d'impressió, mantingueu sense modificar les altres condicions inicials, observeu la blancor i registreu les dades tal com es mostra a la Taula 3.
Taula 3 Sobreimpressió a diferents velocitats d'impressió
2.3 A través de les dades experimentals de la Taula 3, dibuixeu un gràfic de la velocitat d'impressió i la relació de sobreimpressió, tal com es mostra a la Figura 3 a continuació.
Figura 3 Relació de velocitat d'impressió i sobreimpressió
Tal com es veu a la figura 3, a mesura que la velocitat d'impressió segueix augmentant, el percentatge de blanc en overprinting augmenta gradualment, és a dir, el fenomen del blanqueig sobreimpressió augmenta gradualment. Per tant, en la producció d'impressió real, la velocitat d'impressió alta es sobreimprimeix. L'efecte és desfavorable, però per millorar l'eficiència productiva de l'empresa, hem de treballar molt per augmentar la velocitat d'impressió. Per tant, en la producció real, només podem compensar l'impacte de l'alta velocitat d'impressió sobre la qualitat de la sobreimpressió controlant altres factors que influeixen.
En quart lloc, l'anàlisi d'altres factors
1. Gènere de la tela i la seqüència del color
A mesura que la densitat de la pel·lícula de tinta augmenta, el gruix de la pel·lícula de tinta també augmenta gradualment, i la impressió es realitza en l'ordre en què el gruix de la pel·lícula de tinta s'incrementa de forma seqüencial, i l'efecte sobreimpressió és el millor. La impressió final de la tinta amb una gran lluentor pot fer que la imatge sigui brillant i brillant. la menor concentració, com la tinta amb un perfil més gruixut de la imatge, s'haurien d'imprimir més tard. La impressió multicolor adopta la seqüència de color del producte verd → groc, que augmenta progressivament el gruix de la pel·lícula de tinta, que és avantatjós per millorar l'efecte sobreimpressió de les impressions multicolors.
2. Interval de temps de sobreimpressió
Quan es realitza la sobreimpressió de dos colors, el color que s'ha d'imprimir primer és necessari per tenir un cert temps d'assecat, en cas contrari, la impressió del color següent pot causar problemes com ara l'adhesió i l'ampliació de punts. Per tant, la sobreimpressió seca hauria de controlar l'interval de temps de la sobreimpressió. Si l'interval de temps és massa llarg, el primer color d'impressió s'asseca ràpidament i el color d'impressió posterior no s'ha començat a sobreimprimir, la tinta d'impressió posterior no es pot adherir a la primera tinta d'impressió per formar un punt de tinta; Si l'interval de temps és massa curt, la tinta es sobreimprimeix i la tinta es sobreimprimeix, i la sobreimpressió seca de la tinta no es pot completar bé.
3. Propietats superficials del paper
3.1 L'absorbència de tinta del paper. La tinta que absorbeix la propietat del paper és l'expressió de les propietats de les fibres, que és un reflex de la condició d'entreteiximent entre les fibres, la naturalesa i el contingut dels compostos de farciment i de goma, i l'essència és l'adsorció capil·lar dels porus entre les fibres al lligant de tinta . L'absorció de tinta mitjançant el paper es relaciona amb la pressió de la màquina d'impressió, la durada del temps d'estampat, la viscositat de la tinta i l'estructura del paper. El paper que conté lignina té una gran propietat d'absorció de tinta, com ara un farcit per a paper de diari, una petita quantitat de cautxú, una bona absorció de tinta, un fàcil ajust de pressió i una reducció de pressió adequada, augmentant així la durabilitat de la impressió. Tanmateix, si el paper és massa float, la bretxa de la fibra és massa gran, quan la viscositat de la tinta és gran, es produirà el fenomen de "tirar". si la viscositat de la tinta és petita, l'aglutinant penetrarà ràpidament a les fibres de paper, resultant en un fenomen de "impressió". Per tant, és necessari ajustar adequadament la viscositat de la tinta per evitar que la tinta superficial caigui després de la infiltració de l'aglutinant de tinta, cosa que fa que el producte perdi el seu brillantor i que afecti la qualitat d'impressió.
3.2 Elastoplasticitat i suavitat del paper. L'elasticitat del paper fa referència al grau de recuperació del paper després de la desaparició de la pressió d'impressió. La plasticitat del paper fa referència al grau de deformació produït per la pressió d'impressió. L'elasticitat del paper afecta el rendiment de l'absorció de tinta; el paper té bones propietats plàstiques per garantir l'elasticitat del paper, que afecta directament la pressió d'impressió i la quantitat de subministrament de tinta. S'han d'aplicar diferents operacions en funció de la naturalesa del paper. El paper amb una elasticitat lleugerament més gran hauria de tenir una pressió d'impressió més gran i la quantitat de subministrament de tinta pot ser menor; al contrari, la pressió d'impressió del paper amb menys elasticitat hauria de ser menor, i es pot augmentar la quantitat de subministrament de tinta. La suavitat del paper té una gran influència en l'efecte de sobreimpressió, i la suavitat és alta. La imatge del disseny post-apilat pot ser ben realitzada, especialment quan el punt es sobreimprimeix, els punts petits es poden restaurar i el paper amb poca suavitat està present a causa de la superfície del paper. És fàcil fer que la impressió de punts no estigui clara, i el disseny de la placa d'impressió no està clar.
V. Conclusió
En resum, els factors que afecten l'efecte de la impressió sobre impressió en color són cada vegada més complicats i el baix control d'un factor afectarà la qualitat de la impressió final. Basant-nos en la discussió i els experiments anteriors, hem resumit les següents regles de sobreimpressió multicolors sobre impressió a color:
1. La viscositat de la tinta s'ha de reduir al seu torn, i la viscositat de la tinta apiladora de dues fases generalment és de 4 s. 2. Segons la viscositat de la tinta i les propietats superficials del paper, la velocitat d'impressió es domina raonablement. En general, s'ha de controlar a 80-120 rev / min també. 3. Segons la viscositat de la tinta i les diferents propietats superficials del paper, la pressió d'impressió es controla i la pressió d'impressió s'ha de fer més gran quan la tinta i el paper seleccionat són millors sense afectar l'expansió del punt.