Discussió sobre els problemes d’adhesió d’impressions i de desnaturalització de pel·lícules
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fulletons, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Els productes d’impressió d’embalatges produïts per empreses d’embalatge i impressió solen tenir els següents problemes:
1 Envasat de productes impresos, no hi ha cap problema durant la impressió o ús en temporada de baixa temperatura, però quan es fa una impressió o s'utilitza en temporada alta, pot ocórrer el fenomen que les pel·lícules de tinta gràfica s'uneixen entre si.
2 Els productes d’embalatge impresos no tenen cap problema a l'hora de filmar en temporada d'alta temperatura, i hi ha un fenomen de desgomado de pel·lícules de l’embalatge del producte quan s’utilitza en temporada baixa temperatura.
L’autor creu que el primer és causat pel punt de suavitzat del coco termoplàstic al sistema de tinta o el dissolvent sec excessiu de la tinta restant a la pel·lícula de tinta impresa. Aquesta última és causada per un ús inadequat o excessiu d’ajudes de dispersió a la tinta o al sistema compost. Aquest article serà discutit en aquest article, només per a referència dels companys de la indústria.
1 Utilitzeu una pressió per resoldre el problema d’adherència causat per la capa de tinta i la capa d’adhesiu és massa gruixuda.
Mitjançant la pressió contra la màquina d'impressió i la màquina de recobriment composta, l'adherència entre la capa de pel·lícula de tinta impresa i la capa de cautxú composta revestida es pot adaptar de manera estreta i la tinta i la cola poden fluir sota pressió per facilitar la tinta. Les molècules del sistema i la difusió molecular i la penetració del sistema de cola milloren la resistència d’adhesió de la tinta al substrat, la cua i la pel·lícula de tinta impresa.
Per descomptat, la pressió de la pel·lícula de tinta i la cinta adhesiva no ha de deformar la pressió. És a dir, el propòsit de la presurització és també descarregar la tinta o la goma en excés per reduir el gruix de la capa de tinta i la capa adhesiva per assegurar-se que tota la capa de tinta i la capa adhesiva són uniformes i denses i per evitar els buits causats amb tinta parcial o sota cola. Eviteu que algunes tintes i cola composta generin bombolles a causa de la descàrrega de volàtils durant la curació o refrigeració i la curació de la calor.
2 Solucioneu el problema dels residus de dissolvent amb un ventilador.
Normalment, utilitzem assecat per infrarojos, assecat per UV, refrigeració del cabell o fins i tot assecat en el procés d’envasament i impressió. L'objectiu de l'assecat és augmentar l'evaporació del dissolvent en el sistema de tinta i cola per facilitar el funcionament del procés de formació de pel·lícules de tinta i de composició de cola. També permet que la tinta i l'adhesió mullin la superfície del substrat per facilitar la seva difusió, penetració i adsorció. Per tant, les tintes i coles que contenen dissolvents requereixen suficient bufat, cocció infraroja, etc., per promoure l'evaporació i l'evaporació del solvent. Les tintes i coles lliures de dissolvents poden ser lligades al film immediatament després de la impressió i l'aplicació.
El temps de refredament d'infrarojos, ultraviolat, bufat, cocció, etc., depèn de la velocitat d'evaporació i de la velocitat d'evaporació del solvent, mentre que el tipus UV depèn de la intensitat de la llum. El temps no hauria de ser massa llarg per evitar endurir i curar la pel·lícula i la pel·lícula de tinta. L'adhesió no és bona, la unió no és forta i no ha de ser massa curta, de manera que la volatilització del solvent, l'evaporació o la reticulació no són suficients, cosa que comporta una pobra adherència de la tinta i la cua. La força de la pel·lícula es redueix.
Sabem que la impressió i la laminació es poden dur a terme a temperatura ambient o sota curació infraroja, ultraviolada, de curat a la calor o de fred, o entre infrarojos i fred, o entre infrarojos i ultraviolats. processar alternativament. Es selecciona en funció de la temperatura de curat (envelliment) de la tinta i de la cola. En particular, és científic eliminar la pel·lícula després de la formació de pel·lícules de la tinta i la curació de la cola composta (curació).
3 Solucioneu el problema de l’adhesió de la tinta i de la cola amb un dispersant humectant.
La pràctica ens diu que no importa quina sigui la interfície d'adhesió de la tinta i de l'adhesiu compost, la infiltració completa de la superfície del material adhesiu (substrat o substrat) de la tinta i la cola composta és un requisit previ per obtenir la força d'adhesió, però el principal Els factors que afecten a la humectació són principalment Les característiques inherents de la tinta i de l’adhesiu compost, seguides de la rugositat de l’adherència, la porositat, el grau de contaminació de la capa adsorbida i la durada del temps de mullat.
Per tal de millorar l’eficàcia de humectació de les tintes i coles compostes, s’han d’utilitzar tintes sòlides, baixes perforacions i compostos adhesius per seleccionar tintes d’embalatge i adhesius compostos. El corresponent agent humectant i l'agent d'acoblament també es seleccionen segons les característiques de la tinta i del compost.
Com que les tintes i els compòsits són una dispersió multifase entre pigments orgànics i inorgànics, entre farcits orgànics i inorgànics, entre pigments i càrregues, entre càrregues i aglutinants (resines), resines i dissolvents. Hi haurà adsorció competitiva entre ells, per la qual cosa cal parar atenció a l’ordre d’addició de pigments, farcits, adsorbents a la superfície de la resina i l’adsorció de tinta, cola composta i superfície del substrat.
Es pot saber a partir de la teoria d’adsorció que com més prima és la capa de recobriment de la capa de tinta i la cola composta del producte d’impressió empaquetada, major serà la força d’adhesió i la força d’adhesió. Per tant, la capa de tinta i la capa d'adhesió han de ser tan fines com sigui possible i assegurar-se que els punts de la pel·lícula de tinta de la imatge impresa no es perden o que el recobriment compost no estigui poc recobert. Generalment es considera que el gruix de la capa de tinta i la capa adhesiva han de ser controlats per ser de 8 a 100 μm.
Si el grau de perforació del lligant o la cola composta del sistema de tinta és massa gran, no és fàcil fer uniforme el recobriment de mida, i també és desfavorable per a la penetració i difusió de la tinta d'impressió a la pel·lícula de tinta d'impressió per el substrat d'impressió o la cola.
A més, la força d’adhesió també es relaciona amb el grau de rugositat de la superfície. Una superfície sòlida realment llisa per a tintes o coles compostes. No és una superfície adhesiva ideal. Només amb un cert grau de rugositat es pot augmentar la superfície d’adhesió i la tinta o el compost
Es produeix un "compromís" mecànic entre les coles.
Per descomptat, no és clar si és possible aconseguir una bona adherència de la tinta o la cola composta sempre que la superfície del substrat sigui aspra. Com que la superfície és massa aspra o fins i tot irregular, l’adsorció de la tinta i l’adhesió de l’adhesiu compost també són desfavorables. Els defectes es poden formar en el lloc on la interfície del substrat o la pel·lícula de tinta d'impressió és massa aspra, i els defectes poden provocar que la tinta o l'adhesiu compost entren en la funció de no adherir-se i provocar la concentració d'estrès per reduir considerablement la tinta i el substrat, la força d'adhesió adhesiva de l'adhesiu compost a la pel·lícula de tinta d'impressió. Si la quantitat de tinta utilitzada per a la superfície anterior és lleugerament menor, es perdrà el punt de tinta de la tinta gràfica i la quantitat de cola serà massa petita per formar el subjecte, la qual cosa també reduirà la força d’adhesió de la pel·lícula. .
4 Infiltreu la porositat superficial del substrat amb tinta i cola composta.
Alguns substrats (incloent la superfície de la pel·lícula de tinta impresa), hi ha molts porus oberts que són invisibles a simple vista. Si la tinta o la cola composta poden infiltrar-se a les parets dels porus, s'ha de permetre que l'aire penetri en els porus i sigui "incrustat" als forats. Conducta per millorar la força d'adhesió.
La profunditat de la tinta o la cola composta infiltrada al forat està relacionada amb la forma i la mida del porus, i també amb l'adhesió de la tinta al substrat, l'adhesió de l'adhesiu compost a la superfície de la pel·lícula de tinta impresa, finor de la tinta, grau de perforació i temps de curat de l’adhesiu compost i similars. Factors relacionats.
5 controlar el grau de perforació de la tinta i la cola composta i la quantitat de plastificant.
El grau d’adhesió entre el substrat i la imatge impresa té una gran relació amb el grau de penetració de la tinta i l’adhesiu compost. Per tant, aquest indicador ha de ser controlat.
El substrat i la pel·lícula de tinta gràfica impresa contenen alguns oligòmers. La fluïdesa d'aquestes substàncies moleculars baixes és molt fàcil de filtrar fora de la superfície del substrat, o és fàcil filtrar la superfície de la pel·lícula de tinta impresa, de manera que es redueixi la tensió superficial. Per prevenir i eliminar aquests efectes, la superfície del substrat i la superfície de la pel·lícula de tinta impresa han de ser tractats abans o abans de la impressió.
El propòsit d’utilitzar un plastificant en tintes i adhesius compostos és principalment per obtenir duresa de la pel·lícula de tinta de tinta i la capa d’adhesió composta. En segon lloc, la tinta i el cautxú compost amb un alt grau de privadesa també poden reduir la força de cohesió del material base del sistema i augmentar la capacitat de difusió del material base del sistema per millorar la força d'adhesió. No obstant això, en triar l’ús de plastificants, cal tenir en compte la compatibilitat del plastificant amb el lligant i el substrat i anotar la quantitat de plastificant. La quantitat de plastificant que s’utilitza a les tintes i compòsits hauria de controlar-se en general fins a un excés de menys del 10%, la qual cosa reduiria l’adhesió del producte.
6 Utilitzeu una quantitat adequada de farcit per compensar la manca de tinta i cola.
L'ús de farcits en tintes d'impressió i adhesius compostos no només estalvia el material base, redueix el cost del material, sinó que també redueix la contracció de les unions adhesives de tinta i compostes, el que millora considerablement la resistència d'enllaç de la pel·lícula de tinta d'impressió i l'adhesiu compost. .
Les càrregues comunament utilitzades són: pols de plata reduïda o pols de plata electrolítica, pols d'òxid de zinc, sílice activada (negre de carboni blanc), pols de mica, carbonat de calci i similars.
A més, per evitar els efectes adversos de la tinta i la cola composta, també s'hauria de controlar el temps d’emmagatzematge.
L’adhesió de tintes i adhesius compostos tendeix a disminuir amb l’augment del període d’emmagatzematge. Això és degut a que els adhesius compostos per tinta i envelliment tenen un envelliment superficial durant l’emmagatzematge i aquest fenomen d’envelliment és més greu si s’exposa a l’aire. Per tant, la tinta i la cola composta s'han d’emmagatzemar en un recipient aïllat de l’aire i el temps no hauria de ser massa llarg.
7 Dominar la temperatura de curat i millorar l'adhesió.
L’augment de la temperatura de curació augmenta la capacitat de les molècules aglutinants de la tinta i del sistema compost de goma per accelerar la velocitat de difusió, que és beneficiós per a la infiltració i adsorció, milloren l’adhesió i milloren la força d’adhesió.
Per descomptat, la temperatura de curació no és tan alta com sigui possible. Assegureu-vos de no superar el punt de reblaniment (temperatura) del substrat per evitar la deformació del material compost. Si la temperatura és massa alta, la tinta i el material compost de cua flueixen cap als microvoids i es generen fàcilment bombolles per reduir la força d'adhesió.
D'altra banda, la força d'enllaç entre la tinta d'impressió d'envasos i el material d'impressió i l'adhesiu compost i la pel·lícula de tinta d'impressió tendeix a augmentar amb el temps de curat, però la força d'adhesió no s'aconseguirà quan s'arriba a un determinat valor. S'ha augmentat de nou. La temperatura de curació i el temps de curació són restrictius mútuament. En resum, augmentar la temperatura i augmentar l’energia de la llum i la intensitat de la llum pot reduir el temps de curació. Per reduir la temperatura i reduir la intensitat de la llum, és necessari estendre el temps de curació.
8 Utilitzeu additius antiestàtics per resoldre el problema de la tinta no fàcil i aplicable.
En la tecnologia de procés d’impressió d’envàs modern, especialment en el procés d’impressió contínua i de revestiment de film de dimensionament continu, a causa de la fricció entre el substrat i la màquina d’impressió i la màquina de recobriment, es genera electricitat estàtica i alguns substrats són la càrrega estàtica de l’aïllant elèctric s’acumularà cada vegada més i, finalment, es perdrà la tinta a causa de l’electricitat estàtica, i es perdrà el punt de la imatge impresa i serà difícil que la cola estigui recoberta de manera uniforme, fins i tot desengordada i despullada. Amb aquesta finalitat, es recomana afegir un agent antiestàtic a la tinta d'impressió i al sistema de cola en una quantitat adequada per millorar la velocitat de transferència de tinta i la qualitat del recobriment de cola.