Finalitzar les noves tecnologies és el tema principal del desenvolupament de la premsa
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
L'envàs del producte utilitza diversos processos per crear noves solucions decoratives. La bona solució és aplicar una varietat de sistemes d'envernissat amb plàstics i pel·lícules específiques de superfície variable, colors i acabats nous efectes. No obstant això, no és tot el que es pot processar com va ser dissenyat pel dissenyador, i pot ser imprès, acabat i processat en una impressió atractiva perceptivament sense problemes. Com més mètodes d’acabat s’utilitzin, més especialitzat serà tot el procés. Abans de prendre la decisió d'invertir en equips, és important tenir en compte amb molta cura, procediment que és millor per al qual producte i que la nova àrea de negocis es pot utilitzar per produir el.
Unitat de flexió i òfset de fulls per a acabats en línia
En la indústria de l'embalatge i la impressió, la majoria de les màquines òfset de plecs estan equipats amb unitats de vidre flexogràfiques, que també està augmentant en el camp de la impressió part. La impressió offset va començar a utilitzar la tecnologia d'impressió flexogràfica d'aquesta manera. Pot ser acristalada amb un rascador de cavitats i un rodet anilox, i també pot realitzar un envidrament parcial precís. La unitat de flexo està situada darrere de la unitat d’impressió offset i s’utilitza normalment per als envidraments en línia de productes impresos o envidraments parcials. Quan la unitat flexogràfica està situat davant de la unitat d'impressió òfset, la superfície del substrat pot ser pretractat, per exemple, mitjançant l'aplicació de vernís blanc en el paper de metall o de plàstic transparent, i mitjançant la impressió de flash en el procés subsegüent.
Els avantatges de la impressió offset són una alta qualitat d'impressió i un baix cost de preimpressió i impressió. La característica de la impressió flexogràfica és la capacitat de formar recobriments més gruixuts en un procés més senzill que permeti la impressió de partícules de pigment més grans. La tinta d'impressió flexogràfica és similar a la viscositat a una tinta de gravat en relleu prima, i pot formar una capa de tinta més gruixuda i uniforme que la impressió òfset, l'ús de diferents rodets anilox per canviar el gruix de la pel·lícula de tinta. La mida de partícula del pigment metàl·lic per a la impressió òfset era 3,5 m, i la mida de les partícules de pigment metàl·lic de gravat en relleu i la impressió flexogràfica era de 8 a 9 m. Aquestes unitats d'impressió flexogràfica s'utilitzen comunament per al recobriment de recobriments opacs blancs, revestiments de color blanc lletós, revestiments metàl·lics, impressió escuma i aplicacions de dispersió, i recobriments de vidre UV.
Premses flexogràfiques per a acabats off-line
Les premses d'impressió flexogràfiques folrades sovint s’utilitzen com a revestidors en la impressió de cartró ondulat. La nova premsa flexogràfica alimentada per fulls per a la impressió i l'acabat dels envasos està equipada amb un sistema de transferència de caries per garantir una transferència precisa entre la unitat d'impressió i la unitat d'impressió. Els materials impresos van des del paper prim fins al cartró amb un gruix de 1,25 mm.
La premsa d'impressió flexogràfica de fulls està dissenyada de la mateixa manera que una premsa offset de fulls. Hi ha dues unitats d'impressió flexogràfiques a la unitat d'impressió offset que es poden utilitzar com a màquina de recobriment per recobrir recobriments UV o revestiments d'efectes. Alguns mètodes de recobriment especials requereixen revestiments gruixuts com ara la impressió d'escuma, impressió olor, recobriments de barrera, recobriments de goma, la impressió iridescent, i recobriments de pigments gruixuts per a efectes metàl·lics. Aquest model controla amb precisió la quantitat de recobriment.
Els envasos d’alta qualitat requereixen un acabat avançat i requereixen múltiples unitats d’impressió de revestiment / flexografia. Si s'utilitzen els cinc o sis premses d'impressió amb la unitat de vidre connectat per al glacejat o múltiples revestiments, que aviat es convertirà en un "coll d'ampolla" en la producció. Les premses flexogràfiques en fulls utilitzats fora de línia també poden entrar en el camp dels envasos i acabats d’alta qualitat.
Premsa offset de fulla i tecnologia UV per a efectes multi-acabat
El negoci d'impressió mitjançant la tecnologia UV ha augmentat gairebé tres vegades, i la tecnologia UV representa el més alt nivell de qualitat, amb alta eficiència i bona consistència al vidre. Un interès especial és l'alt valor del brillantor del recobriment UV i una excel·lent resistència a les ratllades. En virtut de la irradiació del llum UV de la premsa d'impressió, la tinta UV i la pel·lícula de vidre es solidifiquen en una fracció de segon, i el full imprès es poden processar directament. El problema de la impressió de pols i evaporació de dissolvents ha desaparegut per sempre.
Tanmateix, no es tracta només d’adquirir equips per dominar el procés d’acabat i finalització d’UV. Les impressores que utilitzen tecnologia UV necessiten acumular experiència per digerir els costos d’inversió, els materials i els costos d’energia. A les fàbriques on es barregen la impressió tradicional i la tecnologia UV, també cal planificar el temps de conversió i ajustar els paràmetres d'impressió. Les impressions UV també tenen olors, que estan subjectes a millores addicionals. No obstant això, els avantatges de la UV superen amb escreix els inconvenients. Una àmplia varietat de materials impresos no absorbents són un veritable repte per a la impressió parcial, l'envasament i la impressió d'etiquetes.
Introduint una operació híbrida
Les premses UV necessiten adaptar-se a les necessitats específiques de la impressora i dels seus productes. Fins i tot per a la impressió offset de petit format, la potent tecnologia UV és equivalent a la tecnologia UV utilitzada en la impressió offset de format mig i gran en tots els aspectes. Els que són nous als raigs UV, el millor és començar amb les operacions tradicionals de barreja d'impressió UV i, el vidre acabat original s'utilitza com una màquina d'impressió UV. En el futur, la premsa offset de làmina UV sense aigua també revelarà els avantatges d’acabar de materials d’impressió no absorbents que poden representar plaques offset convencionals CTP i plaques offset convencionals CTP en el mateix comptador de plaques directe. , cap producte químic per desenvolupar.
També hi ha una demanda creixent de pel·lícules plàstiques. En el passat, la serigrafia dominava aquesta quota de mercat, i la fàbrica d'impressió offset actual ha entrat en aquest mercat amb grans vendes a causa de la seva tecnologia UV. Tanmateix, ara la serigrafia també utilitza la tecnologia UV per competir feroçment amb els seus forts competidors. Atès que l'estabilitat dimensional afectada per la temperatura elevada del generador de feixos UV posa en perill els processos d'impressió i acabat que requereixen una sobreimpressió precisa, el sistema UV requereix una reducció significativa de la quantitat de radiació que es solidifica en una cambra de gasos inerts amb nitrogen.
Recobriment en línia doble
El doble revestiment és un model que substitueix la màquina UV pura. La doble capa pot aplicar una tinta convencional molt més barata a la màquina amb un dispositiu de recobriment UV, i també pot utilitzar algunes tintes de color especials provades. No obstant això, el requisit previ és que hi hagi dos revestidors a la premsa i que la secció de l'assecador estigui situada entre els dos revestidors.
Tecnologia híbrida, un procés d'acabat que mereix una consideració acurada
La premsa offset de fulles es pot utilitzar amb tintes tradicionals basades en oli mineral o tintes mixtes, però amb els canvis corresponents a la premsa. Atès que la química de la superfície de la tinta barrejada és en última instància, la mateixa que la de la tinta UV, cal evitar els desavantatges de la mala adhesió del revestiment i les impureses en la capa brillant.
Els efectes mate i brillant es poden aconseguir en una sola premsa. La primera unitat d’impressió s’imprimeix amb un color mixt i la tinta s’asseca en una unitat d’assecat intermèdia UV. A continuació, es recobreixen elements individuals amb tintes convencionals i vernissos convencionals, seguits del revestiment UV final i de l'enduriment, i la interacció de tintes normals amb vernissos UV en tots els elements gràfics impresos amb l'oli mixt de tinta / vidre. Es forma un mat, brillant superfície, estructurat que, semblant a un revestiment de plàstic, és alhora visible i palpable, que presenta una característica de disseny interessant. Des d’aquest punt de vista, les opcions per a diferents combinacions d’efectes segueixen sent moltes i variades.
Es pot dir que la tecnologia híbrida és una forma de tecnologia UV, i és un sistema. Els fabricants que no utilitzen completament les màquines UV en impressió parcial utilitzaran tecnologia híbrida.