Domina aquests 8 elements clau! Desbloqueja el secret de la impressió digital d'alta-qualitat

Processament original
Tot i que la impressió digital elimina les restriccions de la planxa-de la impressió òfset tradicional, té requisits més refinats per al pre-processament de l'original. L'avantatge bàsic del disseny d'impressió digital rau en les seves capacitats de processament originals eficients i precises, que poden maximitzar la restauració i optimització dels fitxers de disseny originals. Durant l'etapa de preparació del manuscrit, s'ha de prestar especial atenció als següents punts clau.
01
Referent de qualitat del manuscrit
Es recomana donar prioritat als originals d'alta{0}}precisió com a base per a la impressió digital i la seva resolució ha d'arribar a l'estàndard de 300 ppp o superior. Quan la qualitat del document original no és bona, cal utilitzar un equip d'escaneig professional per a la conversió digital, es recomana utilitzar un escàner amb una resolució òptica de 600 dpi o més, amb la configuració de resolució de sortida real de 300 dpi, per obtenir l'efecte d'impressió ideal.
02
Característiques de reproducció del color
Quan es tracta de colors especials en impressió digital, es recomana conservar almenys un 3% de l'àrea de punts a la zona lluminosa (part de ressaltat) per evitar la desconnexió; La zona fosca (part d'ombra) ha de garantir que el punt màxim no superi el 95% per evitar l'acumulació de tinta; Per als efectes de gradient, s'ha d'establir un interval de transició de gradació no inferior al 10%.
03
Tractament d'elements especials
Per al text ressaltat, les línies petites (es recomana que no siguin inferiors a 0,15 mm) i els elements gràfics petits, cal optimitzar-los. Quan un disseny inclou colors plans, s'ha de simular mitjançant les capacitats de gamma de colors ampliades de les premses digitals. La configuració d'ompliment del color del disseny del manuscrit s'ha d'omplir sempre amb el color del mode CMYK i no utilitzeu un color especial o un color RGB, en cas contrari, provocarà una gran diferència de color.
Seleccioneu els materials d'impressió
La impressió digital té uns requisits elevats per a l'adaptabilitat dels materials d'impressió, i és necessari seleccionar el paper de manera exhaustiva segons el tipus d'equip, el contingut d'impressió i les necessitats de postprocessament, i prestar atenció al control de la temperatura i la humitat ambientals per garantir la qualitat d'impressió i l'efecte del producte acabat.
01
Requisits de rendiment del paper
Trieu paper amb una superfície llisa per ajudar a que la tinta s'adhereixi de manera uniforme, reduir la difusió de les taques de tinta i les ratlles i millorar la qualitat de la impressió digital. El paper imprès digitalment ha de ser capaç d'absorbir la tinta ràpidament, controlar la difusió de les gotes de tinta i garantir colors brillants i gradació contínua. Els canvis en el contingut d'humitat del paper afectaran l'efecte d'impressió, per la qual cosa es recomana emmagatzemar-lo i utilitzar-lo en un entorn d'humitat relativa del 30%.
02
Influència del color i del material
Les característiques de la blancura i la superfície del paper afectaran el rendiment del color, per la qual cosa es recomana triar paper amb una alta blancura i una gamma de colors coincidents. El paper gruixut o els materials especials haurien de prestar atenció a la ubicació dels gràfics i els plecs per evitar excedir l'abast del pal de paper.
03
Adaptabilitat del-postprocessament
Si la laminació d'una-cara és fàcil de conduir a l'encrespament durant la laminació, es recomana la laminació de doble-cara; Abans d'enquadernar, s'ha de tenir en compte la direcció dels fils de paper per evitar esquerdes al plec; El poliment és propens a trencar-se al plec, i el disseny ha d'evitar plecs complexos o utilitzar un tractament de gran brillantor.
Aneu amb compte d'eliminar les taques (taques)
En la pràctica del disseny d'impressió digital, a causa del principi d'imatge de la impressió digital basada en la tecnologia de deposició de gotes (injecció de tinta) o la tecnologia d'imatge electrostàtica (làser), el seu mecanisme de reproducció del color és fonamentalment diferent del de la impressió òfset tradicional, i la impressió digital estàndard de quatre{0}}colors (CMYK) no pot presentar directament l'efecte de color directe superposat per punts percentuals (excepte la versió de color indigo). Per tant, els dissenyadors han d'utilitzar l'eina de conversió PANTONE Spot-a CMYK per trobar coincidències teòriques per als colors plans comparant la base de dades de targetes de colors.
Observa el camp i sobreimprimeix
En equips basats en la reproducció de to, grans àrees d'impressió de camp són el problema més freqüent. Poden ser deguts a canvis en la càrrega a la superfície del paper i a la càrrega mateixa. Fins a cert punt, la càrrega electrostàtica a la superfície de la làmina també canvia, donant lloc a ratlles i colors desiguals al bloc sòlid, cosa que no és el cas del sistema actualitzat. Mitjançant l'ús de Photoshop o un altre programari per crear soroll al camp, les premses noves rarament tenen aquest problema en comparació amb les premses més antigues.
Al contrari, si voleu obtenir una gran àrea de camp negre, utilitzeu una tinta negra gruixuda composta per tinta groga, pin, blau i blau en diferents proporcions. Es recomana treballar amb el proveïdor d'equips per trobar i trobar la millor relació de nombre de tinta. Proveu de classificar a 60C, 40M, 40Y, 100K o 40C, 20M, 20Y, 100K i utilitzeu els quatre colors.
La impressió digital es pot operar a 400 ~ 600 punts / polzada, imitant els punts tonals generant una quadrícula. Com que comença amb menys punts a l'original, la mida de la graella està limitada per la línia d'ombra escollida i la quantitat de punts disponibles. Si només es pot obtenir una quantitat limitada d'ombres, les transicions suaus entre gradacions i barreges són difícils.
Observa la pantalla
La imatge que es mostra a la pantalla té una gamma de colors més àmplia que la impressió digital i els equips de prova, com ara la prova d'injecció de tinta, tenen una alta resolució de fins a 1200 ppp. El millor és fer proves a la màquina, després replicar la producció i fer blocs de color per utilitzar-los a la impremta com una manera de corregir el color. Per descomptat, un sistema de gestió de color avançat i avançat també és una bona solució, i actualment hi ha alguns proveïdors que poden oferir un sistema de gestió de color avançat.
Trieu el programari adequat
Si el mateix color genera imatges a Illustrater, FreeHand i Photoshop, i després les importa a Pagemaker o Quark Xpress, si convertiu tots els fitxers a l'espai de color CMYK, els colors dels tres programaris no coincidiran i haureu d'ajustar els colors a l'equilibri de color corresponent.
Recull productes
Per assegurar-vos que tots els tipus de lletra, els fitxers gràfics connectats s'incloguin al producte (no incrusteu els gràfics retallant i enganxant), deseu els fitxers en el format adequat, i sovint es recomana utilitzar el format PDF/X-4 o TIFF com a format de fitxer de sortida final per a la impressió i proporcionar-lo al proveïdor de serveis per a la impressió per reduir la diferència de color d'impressió.
El post-processament es realitza immediatament
Els productes de màquines d'impressió digitals tindran alguns problemes durant l'etapa d'enquadernació, com ara l'enrotllament del paper, la rugositat del gra de paper, etc. Els agents de vidre són diferents de les tintes perquè apareixen a la superfície del paper i no es poden absorbir. Quan es plega, el vernís és fàcil de trencar al plec, per la qual cosa cal evitar el disseny d'impressió del plec, o utilitzar un to de brillantor o reduir la granularitat del paper a la zona del plec per reduir el grau d'esquerda, si la impressió és un llibre, quan s'imprimeix un sol full de paper, el posicionament del registre és un problema, la part gràfica no pot excedir el codi postal per evitar l'atenció especial del codi postal, per evitar l'atenció especial del codi postal. eviteu un posicionament de registre massa ajustat i permeteu fins a 1/8 de polzada del rang de canvi.
Si es tracta de paper gruixut, assegureu-vos que els gràfics i els plecs estiguin dins del pal de paper, no sobre el codi postal, per reduir l'esquerda del paper i el poliment, i les premses de millor rendiment poden gestionar aquests errors potencials. Si els vostres requisits de producte són molt delicats, assegureu-vos de seleccionar acuradament la premsa digital i inspeccionar acuradament les mostres de producte impreses per la premsa digital.