Tecnologia d'impressió Articles|Coses sobre la gestió del color

La intenció original de la gestió del color és utilitzar eines de gestió del color per reduir el temps de preparació de la preimpressió, minimitzar els residus i millorar l'eficiència de la producció. No obstant això, la realitat sovint no compleix les expectatives. Fins i tot amb una inversió important en mà d'obra i recursos, els resultats no són evidents i lluny del que s'esperava. Per què? Moltes vegades, la nostra comprensió de la gestió del color és una mica uni-. Alguns pensen que instal·lar proves digitals de preimpressió és la gestió del color; alguns pensen que implementar connexions CIP3/4 en preimpressió i impressió és gestió del color; altres pensen que corregir les corbes de les plaques d'impressió és una gestió del color... De fet, la gestió del color és un projecte sistemàtic. Requereix una estreta col·laboració entre la preimpressió i la impressió, establint estàndards de color a través d'una sèrie d'instruments de prova i programari de gestió del color, i realitzant un manteniment regular per assolir els estàndards establerts. Tal com es mostra a la figura anterior, aquest és un diagrama de flux de gestió del color que he resumit, que descriu el procés de gestió del color. A continuació, fem una ullada més de prop:

Com es mostra a la figura anterior, aquest és un diagrama de flux de gestió del color que he resumit, que descriu el procés de gestió del color. Fem una ullada més de prop: 01A la part superior de la figura hi ha l'estàndard de color d'impressió. Pot ser un estàndard de color personalitzat de la nostra fàbrica, un estàndard objectiu requerit pel client o un estàndard internacional, com ara ISO 12647-2. El flux de treball de control del color que es descriu a continuació es porta a terme al voltant d'aquest objectiu.02Una vegada que es determina l'objectiu, el procés comença des de la preimpressió. En primer lloc, s'utilitza la prova suau per coincidir amb l'estàndard d'impressió. Calibrant monitors professionals, carregant perfils ICC de correcció de color i utilitzant perfils ICC per a l'estàndard d'impressió, els colors que es mostren a la pantalla es poden fer coherents amb l'estàndard de color d'impressió.03El sistema de prova digital de preimpressió consta d'una impressora de gamma àmplia, programari de gestió de color i instruments de mesura de color. La impressora imprimeix pedaços de color, com ara TC1617, i s'utilitzen instruments de mesura de color com i1iO (com es mostra a la figura) per mesurar els colors dels pegats. Els resultats es retornen al programari de gestió del color, en comparació amb els colors d'impressió objectiu, i si la diferència de color supera el rang de tolerància, el programari ajusta les proporcions de color segons els valors de la diferència de color. A continuació, es fa una segona impressió... el procés es fa en bucle fins que la prova digital coincideix amb l'estàndard d'impressió.

04

Tant si es tracta d'una prova suau com d'una prova digital, s'ha de dur a terme una inspecció i calibratge periòdics per garantir que els colors siguin sempre coherents i compleixin els estàndards d'impressió. Si els colors no poden complir els estàndards o són inestables, s'han de considerar els canvis a les condicions d'impressió per aconseguir-ne el compliment.05 Després que la prova suau i la prova digital compleixin els estàndards, hem d'inspeccionar les planxes d'impressió. Hi ha dos punts principals a tenir en compte: en primer lloc, estandarditzant les operacions de publicació de preimpressió i donant suport a les corbes de la placa, la desviació dels punts de mitges tintes a la placa d'impressió es pot mantenir dins de la tolerància, per exemple, desviacions que no superin el 0,5%; en segon lloc, s'han de realitzar inspeccions periòdiques per assegurar-se que cada placa d'impressió compleix els estàndards. Si es troben problemes, s'han d'abordar immediatament.06A continuació es fa la gestió estandarditzada de la impremta. En primer lloc, la gestió estandarditzada de la solució de font: paràmetres com el valor del pH, la conductivitat, la proporció d'alcohol i la temperatura del dipòsit d'aigua. En segon lloc, l'estandardització del sistema de transferència de tinta: inclosa si els corrons d'aigua i tinta compleixen els estàndards, si la pressió dels rodets de tinta d'aigua-com compleix les normes, així com l'estat dels coixinets i els paràmetres de transferència de tinta. Després ve l'estandardització dels paràmetres de la manta: elasticitat de la manta, duresa, canvis d'elasticitat després d'un ús prolongat, incloent-hi els coixinets (subratllats) sota la manta, ja siguin paper especial o general. Altres paràmetres de la manta inclouen la rugositat/duresa de la superfície (massa alta pot causar "ampolles" o "barres" durant la impressió, massa baixa pot provocar distorsió de la imatge), la taxa de pèrdua de gruix, la durabilitat de la impressió, etc. Altres aspectes, com ara la precisió del registre, la font de tinta i les funcions clau, el refredament del dipòsit d'aigua i les funcions de circulació i reposició de la solució de font, s'han d'estandarditzar i qualificar. Només després que s'hagi realitzat una gestió estandarditzada dels paràmetres interns de la impremta i que les mètriques quantitatives compleixin els estàndards, es pot realitzar el següent pas de la concordança estàndard d'impressió, que es farà una coincidència estàndard significativa per a la impressió. Premeu. Mitjançant fulls de prova d'impressió o altres mètodes, primer comprovem si les diferències de color dels colors sòlids com ara CMYK i RGB compleixen els estàndards. Si no, penseu a canviar la tinta o el paper. A continuació, obtenint el guany de punt i la corba de la placa d'equilibri de grisos correctes, tornem a imprimir les plaques per aconseguir el guany de punts i l'equilibri de grisos correctes. Finalment, utilitzant la impremta juntament amb el programari de gestió del color i els instruments de mesura del color, els colors impresos de la premsa s'ajusten a l'objectiu d'impressió. Anoteu la densitat estàndard i obteniu el perfil ICC de la premsa.08Un cop finalitzada la concordança estàndard d'impressió a la primera premsa, procedim a les operacions horitzontals a la segona, tercera premsa, etc. El mètode és el mateix que la primera premsa, però s'ha de parar atenció al següent:1. Assegureu-vos que el guany de punts de cada premsa i la corba de la placa d'equilibri de grisos corresponguin correctament; no els barregis.2. Gestioneu de manera clara i correcta la corba de correcció de punts de la màquina de preimpressió i el guany de punts de la premsa i la corba de la placa d'equilibri de grisos, entengueu les seves funcions i no les utilitzeu de manera incorrecta.09 Mantingueu la coherència en les condicions d'impressió: com ara materials d'impressió com la solució de tinta i font, plaques de preimpressió, desenvolupament, tinta, paper de prova digital; mètodes operatius, com ara la seqüència de colors d'impressió; i marques de paper, etc. Els canvis en les condicions d'impressió durant el procés d'impressió (inclosa la preimpressió) afectaran l'èxit de la gestió del color. 10 Igual que amb la preimpressió, després de completar la concordança estàndard d'impressió a la premsa, el manteniment regular de les màquines s'ha de dur a terme d'acord amb la gestió estandarditzada de la premsa, assegurant que els paràmetres compleixen els estàndards i realitzant un seguiment quantitatiu. La concordança dels estàndards d'impressió s'ha de dur a terme regularment per corregir les desviacions, verificar l'alineació amb els estàndards d'impressió i mantenir la coherència amb els estàndards d'impressió.

11

Sobre aquesta base, per tal de millorar l'eficiència de la producció, connectem CIP3/4 i generem corbes de pre-tintatge segons els estàndards d'impressió. Aquest pre-tintatge és eficient. A més, es pot instal·lar un sistema d'escaneig i-bucle tancat (com es mostra a continuació): el sistema d'escaneig detecta la diferència entre el color actual i els paràmetres objectiu, i el sistema de-bucle tancat és un ordinador que ajusta de manera intel·ligent les tecles de tinta de la impremta per aconseguir ràpidament el color objectiu. Això redueix el malbaratament de paper, millora l'eficiència de producció i millora la qualitat del color.

ResumEn conclusió, pel que fa a la gestió del color d'impressió, espero que tothom pugui gestionar eficaçment aquest sistema integral de gestió del color, amb cada enllaç estretament connectat, formant un bucle tancat de color eficient i precís. L'objectiu és millorar la qualitat del color, reduir el malbaratament de paper, tinta i mà d'obra i millorar l'eficiència del treball.