Les "orelles" de la caixa de cigarretes no són bones, proveu aquest "artefacte"!
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
El dispositiu d’envasat automàtic de la caixa d’embalatge pertany a la maquinària d’impressió i embalatge, que pot resoldre eficaçment el problema de la feina i el temps que requereix la laminació manual de la caixa de paquets de cigarretes. En aquest treball, basant-se en els meus molts anys d’experiència pràctica, l’autor introdueix els avantatges i aplicacions del dispositiu d’envasat automàtic per a envasos de cartró.
Casseta manual insuficient
Quan es produeix el paquet de cigarretes, el procés de tallat és l'últim procés. Cal prémer les "orelles" de la caixa de paquets per separar les "orelles" en un angle determinat de manera que es puguin dur a terme les inspeccions posteriors o els envasos de la fàbrica de tabac. Anar sense problemes. No obstant això, amb la millora de la tecnologia d'impressió de caixes de cigarrets i anti-falsificació, es pot completar la producció d'un paquet de cigarretes mitjançant impressió, estampació en calent, codificació, gravat, tallat i inspecció de qualitat. L’últim procés de la fàbrica de paquets de cigarrets és inspeccionar i la inspecció depèn de l’equip per aconseguir una inspecció ràpida a gran escala. En aquest moment, la màquina d'inspecció és la millor opció. L’ús de la màquina d’inspecció millora l’eficiència de la inspecció de la caixa de paquets, però també aporta nous problemes. A la màquina de tallar, es produeix el petit paquet del paquet de cigarretes. Com que no ha passat la "orella", quan es inspecciona la màquina d’inspecció, el petit paquet del paquet de cigarretes sovint es troba enganxat a la màquina, la qual cosa requereix el paquet de cigarretes. Les "orelles" de la caixa petita s'obren i es col·loquen a la màquina d'inspecció; en cas contrari, la inspecció no es pot fer sense problemes.
Per tant, l'operador ha d'obrir manualment les "orelles" esquerra i dreta de la caixa de paquets i, a continuació, girar la caixa de paquets per un costat i obrir la "orella" a la part dreta de la caixa de paquets. . En funcionament, generalment es combinen 250 fulls de paquets de cigarrets en una pila i el gruix és d’uns 100 mm. Si s’utilitza una aixada artificial, serà molt laboriós i trigarà molt de temps. A més, els operadors són treballadores, i la força general és relativament petita, de manera que l'operació serà especialment laboriosa.
Introducció al dispositiu automàtic d’envasat de cartró
El dispositiu automàtic d’alimentació de paper de la caixa d’embalatge és un dispositiu de control pneumàtic, que es compon d’una vàlvula de control automàtic pneumàtic (vàlvula de peu o vàlvula de mà), un cilindre, una vàlvula reguladora de pressió, una vàlvula reguladora, una placa de suport superior, es formen una placa de pressió superior, una columna de guia, un bloc de pressió superior, el bloc de pressió inferior, la placa inferior inferior, les plaques laterals i la porta del darrere ajustable. El diagrama d’estructura i el diagrama físic es mostren a la Fig. 1 i la Fig. 2. En ús, la caixa de paquets envasada per manipulació està situada a la placa inferior inferior del dispositiu i s’empeny a la placa lateral i al port posterior a col·locar. . En aquest moment, s'obre la vàlvula de control pneumàtica i es pressiona la placa de pressió superior amb l’extensió del cilindre i es pressiona la placa de pressió inferior integrada amb el bloc de pressió sobre la peça del cert gruix i l’oïda " "de la peça de la peça es pot prémer oberta després de prémer-la. El casset es pot treure i enviar a la màquina d’inspecció per a la detecció del transport i es realitza el paper de crepa automàtic del casset. Després de tancar la vàlvula pneumàtica de control del cilindre, es pot retirar el cilindre i es pot treure la peça premsada.
En circumstàncies normals, una classe està equipada amb una màquina d'inspecció, que requereix que cinc operadors completin la caixa de paquets de cigarrets a inspeccionar, cosa que no només fa mal a la mà de l'operador, sinó que també no reflecteix l'eficiència de la màquina d'inspecció. Després d’adoptar el dispositiu de recollida automàtica de paper, l’operador només ha de col·locar una pila de caixes de paquets de cigarretes a la placa de guia inferior del dispositiu de recollida automàtica, empènyer-lo cap a la placa lateral i al port posterior per fixar la posició i premeu el control del camí d’aire. Es pot utilitzar la vàlvula de peu. El procés de crepe sencer només dura uns segons, és convenient i ràpid.
El dispositiu de dibuix automàtic de paper pertany a la transformació tècnica dels equips existents i també és un petit dispositiu independent. Segons la mida dels diferents paquets de cigarrets, el deflector de posicionament posterior està especialment dissenyat. Quan substituïu diferents tipus de paquets de cigarretes, només heu d'ajustar els 6 cargols de posicionament i topall de la porta del darrere i l'engranatge posterior. El tauler s'ajusta a la mida i la posició requerits perquè coincideixi amb la marca comercial. A més, els blocs de premsa superior i inferior del dispositiu de recollida es col loquen amb una placa de gel de sílice de mida similar a la del paquet de cigarretes i el paquet de cigarretes no es danya quan es tanca la "orella" del paquet de cigarretes .
Avantatges del dispositiu d’alimentació automàtica de paper per a envasos de cartró
L’ús del dispositiu de recollida automàtica no només millora l’eficiència de la producció, redueix el temps de preparació del funcionament, redueix la intensitat de treball de l’operador, sinó que també té baixos requeriments per a l’operador. En concret, s'inclouen els aspectes següents.
(1) És fàcil d'instal·lar, flexible, compacte i no ocupa el lloc. Es pot utilitzar amb equips de tall o equips de inspecció, o es pot instal·lar i utilitzar de forma independent.
(2) Estalvi energètic, baix consum, sense contaminació, accionament pneumàtic (no es requereix accionament elèctric).
(3) Alta eficiència, l'eficiència d'un dispositiu de dibuix de paper automàtic és cinc vegades superior al del paper crep manual.
(4) És fàcil d'operar i és pràctic, i pot ser operat fàcilment per operadors masculins i femenins.
(5) Alta seguretat, el disseny únic de la mà a prova de pressió de la placa de pressió inferior pot impedir que la mà es pressioni a l'operador i asseguri la seguretat del personal.
(6) Rendiment elevat, rendiment 100% de paper crep, la pressió del control pneumàtic es pot ajustar segons els requisits, i les plaques de pressió superior i inferior estan protegides per una placa de gel de sílice en forma especial per garantir productes 100% impecables i desballestats.
(7) El dispositiu de fabricació de paper pertany a la indústria de la maquinària d'impressió i pertany a l'equipament avançat de la indústria (la patent ha estat concedida per l'Oficina Estatal de Propietat Intel·lectual).
(8) Fàcil manteniment i alta fiabilitat, sense necessitat de repostar en temps normals (només cal afegir greix una vegada a l'any a la corredissa lineal), no cal desmuntar i mantenir.
A més, depenent de l’aplicació, també podem dissenyar el dispositiu d’envasat automàtic del cartró d’envasat en tres formes com es mostra a la figura 3, que és molt senzilla i pràctica.