Falles i contramesures en el procés de compost de film aluminitzat
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En els últims anys, a causa de la permeabilitat de l'oxigen de PP / l'adhesió de tinta PET / PE i la migració de color, l'allargament a la tracció és gran i és fàcil d'arrugar, la sobreimpressió és difícil / la majoria de PVC és tòxic, com l'ús de PVC d'alta freqüència, la pel·lícula tendeix a ser bufada / PT té una resistència a la llàgrima baixa, es redueix a altes temperatures, la força es redueix o es torna trencadissa, etc. Hi ha diferents defectes esmentats anteriorment, i AL i la pel·lícula aluminizada es converteixen en els actuals Utilitzeu els elements més freqüents i més elegants substrats. Tanmateix, en el procés de processament i composició d'AL i film aluminitzat, pot haver-hi problemes de qualitat, com ara taques i taques blanques en el producte compost. Els dos problemes de qualitat es produeixen més que plàstic / plàstic i alumini / plàstic o alumini. Hi ha molts problemes de qualitat en el processament de paper compost, que és un mal de cap per a molts fabricants d'envasos flexibles. Una introducció sistemàtica a les causes i a les solucions ja està disponible per a la seva referència pels companys d'embalatge i impressió.
Primer. Els productes compostos de film aluminitzat produeixen fenomen "puntual"
La pel·lícula aluminizada es combina per produir taques blanques o grises diferents, que són les més comuns en el procés de composició d'impressió d'impressió a full page. Els motius principals són tres:
1. La qualitat de la pel·lícula aluminizada en si és pobre. La capa de revestiment es desenvolupa fàcilment i la pel·lícula aluminizada i la pel·lícula calandrada no són planes, especialment quan s'aplica l'adhesiu, i els punts blancs que són densos o confusos són més propensos a produir-se després de la composició. La força adhesiva de la tinta i el adhesiu a la superfície és diferent. L'adhesió entre la capa de tinta i la capa de revestiment és baixa en el punt on es generen les taques (els punts causats per la dispersió desigual de la tinta o el adhesiu) fan que la capa d'intercalació sigui baixa; sense taques El revestiment s'ha transferit de manera important i l'estanquitat entre les capes és bona. La intensitat anti-lleugera de la capa aluminizada forma taques blanques o taques grises, i el grau de taques està molt relacionat amb el poder de tinta i la quantitat de dimensionament, especialment la propietat d'anivellament del cautxú. El poder amagatall és bo, els punts són poc profunds; l'anivellament de goma és bo i el recobriment és uniforme, i les taques blanques són menys; al contrari, els punts són molts i els punts blancs són greus.
2. La tinta no és suficientment apretada i el poder amagatall és pobre. Un cop enganxat la pel·lícula d'impressió, la capa de tinta es mullarà amb acetat d'etil en el adhesiu i parcialment es dissol. Després del compost, la capa de tinta / capa adhesiva és fàcilment infiltrada i destruïda pel dissolvent del sistema adhesiu, resultant en diferents tons, resultant en diferències de color en els anomenats taques.
3. La qualitat de l'adhesiu és deficient. Això no vol dir l'adhesiu en si, però l'adhesiu té una pobra afinitat per la capa aluminizada. Sobretot, l'adhesiu desigual s'agreuja en la pel·lícula d'impressió OPP i en la pel·lícula d'impressió BOPP i en la pel·lícula aluminizada. obvi. Principalment a causa de l'elevada tensió superficial de l'adhesiu, un rendiment pobre del recobriment, el recobriment desigual de la cola, causant un fenomen "puntual". Al mateix temps, la cola té generalment una alta força d'adherència inicial i una mala propietat d'alliberament del solvent, i la força no és tan bona com la pegajositat inicial a causa del dissolvent residual després de la maduració. Una vegada que es combina la pel·lícula d'impressió, la capa de tinta es mullarà amb el dissolvent residual, i es pot produir una mica. El fenomen anterior és més pronunciat quan aquest adhesiu s'utilitza en un compòsit d'alta velocitat en un rotllo web de 150 l o més. Si el revestiment adhesiu no pot ser lleugerament soluble amb la tinta de la tinta d'impressió, no hi ha punts blancs visibles a la superfície, però l'adhesió de la capa adhesiva a la capa de tinta i fins i tot la capa de la capa d'impressió després del procés compost no pot satisfer Requisits reals del producte envasat. Molt fàcil de pelar.
Hi ha molts "punts" causats pels tres motius anteriors, i es poden utilitzar els següents mètodes per eliminar aquest fenomen:
1. L'ús d'un millor poder amagatall és la forma més fonamental d'eliminar el tipus causat per la primera i la segona causa. A més, el rodet de la línia d'impressió es pot gravar per augmentar el gruix de la capa de tinta, però això augmentarà el cost. Per al fabricant d'embalatges suaus, no és desitjable, però es pot considerar sense altres bons mètodes.
2. L'ús d'un adhesiu adequat per a la pel·lícula aluminizada és una manera eficaç d'eliminar la taques causada per la tercera causa. L'adhesiu de la pel·lícula aluminizada té un pes molecular moderat i uniformitat, i el tauler inicial no és elevat, però la propietat del recobriment és excel·lent, la propietat d'alliberament del dissolvent és bona i la resistència a la pell és bona després de l'envelliment. A més, si no hi ha un bon adhesiu per a la pel·lícula aluminizada, es pot utilitzar un rodet de filferro més profund, reduir la concentració de treball, disminuir la velocitat de la màquina i reduir el fenomen "punt".
3. Si és causat per pigments o farcits a la tinta, sovint apareixeran taques en tres casos: 1 diòxid de titani i una altra barreja i mida de partícula no són iguals, i un dels pigments es troba en estat floculat, però la densitat és el mateix, apareixeran punts; El diòxid de titani i altres dues partícules són de grandària igual, i un dels pigments es troba en estat floculat, però la densitat és diferent, hi haurà taques; El diòxid de titani i altres partícules no tenen la mateixa mida, però la densitat no és igual, també apareixeran punts. Aquests tres tipus de fallades són les més "partícules actives" produïdes per floculació o temps de rectificat de tinta després de l'addició de negre de carboni blanc. En aquest cas, tots els pols secs s'han de barrejar primer i després es col·loquen a la dispersió, o es pot reduir la quantitat de negre de carboni blanc, o es pot augmentar l'agent dispersant o antiestàtic, o es pot reduir el temps de rectificació (perquè la majoria de la falla que es produeix a les preses és molt poc profunda o fonamental) Disseny no gravat de gran superfície) per evitar l'adsorció competitiva entre pigments i càrregues anormals -
- Col·loqui i s'adhereixi al rotllo de la placa i la distribueixi a la superfície d'impressió raspant la fulla. És preferible afegir una ajuda d'impressió tipus "CHY-1" per eliminar punts.
En segon lloc, els mètodes generals de generació i processament de punts blancs de pel·lícules compostes
A més del punt blanc de la pel·lícula composta aluminizada, també hi ha taques blanques evidents en altres pel·lícules compostes, que poden distribuir-se a l'atzar i de forma desigual. Hi ha dos casos, un és quan la màquina està apagada, però bàsicament desapareix després de l'envelliment; l'altre és quan està apagat, no desapareix després de l'envelliment. Aquest últim és el problema més gran que afecta l'aparença. És probable que aquests llocs apareguin com a efectes de la impressió amb un fons blanc o groc clar. De fet, cal dir que, sempre que apareguin taques blanques, generalment és una versió completa (excepte per motius d'equip), però la potència blanca i groga és fàcil de veure. Hi ha tres raons principals per a l'aparició de taques blanques:
1. La mida de la partícula de tinta és gran o la distribució de mida de partícula és massa àmplia i, en general, la mida de partícula de la tinta blanca té una gran influència. L'éster etílic en el lligant és un bon dissolvent per a la tinta. Els resultats de la infiltració de partícules de tinta de diferents mides de partícules són diferents. La diferència de cromaticitat després de l'escalfament o la cocció en un forn farà una diferència, i sembla que es produeix un "punt blanc". En general, en aquest cas, quan la màquina està desactivada, el fenomen del punt blanc es veurà alleujat i pot desaparèixer. Quan s'imprimeix, el millor és afegir un 1,5% -3% d'agent d'acoblament TM-27 de Tianyang Chemical Factory per millorar l'estanquitat del pigment i el farcit del sistema de tinta per resistir la gran àrea causada per la infiltració i la destrucció del dissolvent en el sistema adhesiu. Taques o taques blanques.
2. La tensió superficial del adhesiu és alta, i l'efecte d'infiltració i difusió sobre la pel·lícula aluminizada és deficient. Aquest és el "fenomen de punt blanc" de la pel·lícula aluminizada actual, i també és la causa principal de taques en altres films compostos. L'efecte de revestiment de l'adhesiu no és bo, i després de cobrir la capa impresa, el color de les diferents parts canvia i es genera el mateix efecte que abans, i de vegades es generen grans punts.
3. Motius del procés d'equip. D'una banda, els treballadors no són conscients de les característiques especials de la composició de film aluminitzat. La composició de film aluminitzat té el seu lloc únic. D'altra banda, l'equip té diferents pressions a banda i banda del procés de dimensionament, fins i tot en els sistemes d'assecat i revestiment. No es pot assegurar el problema de que l'adhesiu estigui suficientment recoberts uniformement o que l'èster ètic no estigui suficientment volatilitzat. A més, hi ha altres motius, com ara la pàgina de rodets de la pantalla d'impressió a tot fons, massa poc profunda, reduint el poder d'ocultació de la tinta.
Seguiu les mesures següents per eliminar el "punt blanc":
1. Diversos lots de tintes augmenten l'índex de detecció de finesa i controlen estrictament, especialment si la mida i la finor de les partícules de la tinta de fons inferior estan fora de l'abast estàndard.
2. Utilitzeu un adhesiu especial per a pel·lícules aluminitzades. L'adhesiu superficial de l'adhesiu compost de film aluminitzat té una baixa tensió superficial i l'efecte de propagació del revestiment a la superfície de la capa aluminizada és notablement superior al de l'adhesiu de propòsit general. L'ús de cola de film aluminitzat fa que sigui fàcil controlar l'anivellament de la cola i tingui una condició de recobriment ideal. Pel que fa a l'estat de recobriment adhesiu, l'ús de cautxú aluminitzat pot eliminar l'aparició de taques blanques.
3. La viscositat de la cola té una certa relació de coincidència amb el nombre de línies de rodets de filferro. Si l'interval de coincidència és massa gran, es destruirà l'estat de recobriment de la cua, que provocarà l'aparició de "taques blanques" i altres fallades greus, però principalment a la pel·lícula aluminizada. Encara és més interessant produir "taques blanques".
4. Mètode de recobriment de film aluminitzat. El procés de recobriment emprat normalment és un recobriment de capa d'impressió (capa protectora), i aquí s'utilitza un mètode de recobriment especial per evitar el problema de penetració desigual de la capa de tinta per l'èster ètic, però aquest procés té les seves limitacions. En primer lloc, es limita al compost de VMPET i, en segon lloc, es sacrificarà una determinada força de pela.
5. El fabricant ha d'adherir-se al sistema de neteja regular del rodet de recobriment i dominar el mètode correcte de neteja del rodet de recobriment. En la producció de films d'impressió fulls blancs o grocs purs, és necessari netejar el raspador, el rodet de recobriment, el rodet d'aplanament, etc. abans de la producció; Per a l'antiga màquina de laminatge en sec, la velocitat de la màquina és més lenta que la velocitat normal, garantint l'efecte d'assecat.
En tercer lloc, picant
La impressió sobre la pel·lícula aluminizada és sovint causada per l'agulla (punt / picada en blanc) causada per l'escuma a la tinta. Els mètodes generals d'eliminació són els següents: un és ajustar el corró compost; la segona és augmentar la quantitat de cola de recobriment; la tercera és afegir un agent desmotllador. Oli de dimetil silicona - 201; En quart lloc, intenteu fer servir un raspador recte, i augmenteu la vora de la fulla de la fulla per 1-2mm, o utilitzeu una fulla tova (com una cinta mètrica d'acer), i ajusteu l'angle de la fulla a no menys de 450Angle; la cinquena és afegir un tros de goma a la part posterior del raspador, de manera que les taques del sistema de pel·lícula gràfica impresa es puguin retallar amb efectivitat a causa de la mala dispersió o l'escorça oxidada a la font de tinta; el sisè és afegir carbó vegetal blanc a la tinta d'impressió. Negre, que promou l'engrossiment de la pel·lícula de tinta d'impressió per millorar el poder amagat de la pel·lícula de tinta blanca; el setè és tornar a imprimir una vegada per augmentar el gruix de la pel·lícula de tinta; la vuitena és seleccionar la placa intaglio profunda per millorar la velocitat de transferència de la tinta; Posar un agitador en ell per garantir la uniformitat de la tinta d'impressió durant la transferència; deu és canviar la tinta d'impressió d'alta viscositat i antiestàtica o disminuir la velocitat d'impressió, i tractar d'eliminar el propòsit de falles de punt blanc, punxó, punt i punt.
S'ha conegut que tant la làmina d'alumini pur (AL), la pel·lícula de buit amb alumini, o el creixement epitaxial homogeni de la pel·lícula aluminizada calandrada / superfície d'alumini, provenen de la producció experimental i, teòricament, provem directament la "deposició". La difusió ascendent de l'àtom que l'àtom pot pujar en creixement: el punt quàntic que forma una determinada orientació cristal·lina / és també el fenomen de la dinàmica de creixement d'alguns productes d'alumini, paper d'alumini i film aluminitzat que no podem imaginar, encara més a prop En els últims anys anys, la indústria de l'embalatge i la impressió de la Xina no té bona adhesió a les pel·lícules de tinta de tinta, taques i taques blanques que apareixen després de la composició i altres problemes tècnics que no es poden acceptar. Relació causal. Només podem millorar l'alta qualitat dels nostres productes d'embalatge i impressió realitzant additius d'alta eficiència i nous materials per compensar les deficiències dels productes d'impressió composta d'alumini.