El desequilibri en la pintura de tinta no fa por! A continuació s'explica com fer front a les plaques d'impressió brutes.
L'equilibri de tinta i aigua no només és la base de la impressió offset, sinó també la seva dificultat. Segons l'autor, la clau de l'equilibri de l'aigua-de tinta rau en controlar l'aigua. D'una banda, implica la proporció, la temperatura i la neteja de circulació de l'aigua; d'altra banda, requereix un ajust adequat del sistema d'aigua. En general, el primer és gairebé estàtic i canvia poc, mentre que el segon és dinàmic amb molts factors variables, dificultant el domini i sovint provocant impressions brutes. Què causa exactament les impressions brutes? A partir de l'experiència pràctica, l'autor ha dut a terme una anàlisi senzilla, que es pot dividir aproximadament en: impressions brutes greixoses, impressions brutes d'aigua insuficients, pressió lleugera sobre el rodet d'aigua que provoca impressions brutes, salti del rodet d'aigua que provoca impressions brutes i mala distribució de l'aigua al rodet d'aigua que provoca impressions brutes. Es pot dir que la majoria d'aquests es deuen a un ajust inadequat del rodet d'aigua. Per tant, l'autor combinarà dos casos típics trobats recentment per compartir algunes idees. Impressions brutes causades per una mala distribució de l'aigua al corró d'aigua01 Fenòmen de mal funcionament i solució. Mentre imprimíem la portada del llibre de text "Moralitat i llei", vam trobar una ratlla-com un fenomen brut a la placa de teixit magenta, fins i tot el patró es va distribuir gairebé de manera consistent afectat. Si augmenta l'aigua intencionadament, les marques brutes milloren lleugerament però no es poden eliminar completament. Òbviament, la causa principal no està relacionada amb la quantitat d'aigua. Com que els gràfics de la portada són de color blau cel-i les capes de cian i magenta cobreixen tota la planxa, la impressió és relativament difícil. Després que l'operador de la premsa va ajustar inicialment els rodets d'aigua-de tinta, les marques brutes no van millorar gens. Això va fer que tothom sospitava d'altres causes: podria ser una qualitat inestable de la solució d'humitat-sense alcohol? Podrien ser taques al rodet de tinta? Podria ser l'acumulació de calci al rodet de tinta? Una sèrie de signes d'interrogació van deixar tothom perdut, i alguns fins i tot estaven impacients, pensant que la qualitat del producte era acceptable i no calia millorar les habilitats. aprendre a analitzar i resoldre contínuament els problemes en el treball diari, especialment els problemes difícils, sense renunciar fàcilment. Seguint aquesta creença, vam tornar a-examinar els rodets de tinta un per un i vam ajustar acuradament el rodet de forma, el rodet entintant i la placa, però no es van trobar anomalies evidents. Més tard, ens vam centrar en el sistema d'aigua, vam treure el mètode de la barra de dosificació i vam utilitzar el rodet de mesura. Vam descobrir que la pressió del corró de forma sobre el corró de distribució era inferior a una barra de tinta de 2 mil·límetres, cosa que era clarament insuficient. Vam afegir pressió als dos extrems per arribar a una barra de tinta de 7 mil·límetres. En reiniciar la premsa, el mal funcionament va desaparèixer; els punts magenta impresos estaven nets, uniformes, i el color de la tinta es va mantenir estable.02 Anàlisi d'errors Anàlisi de la ruta de la tinta: la tinta que es mou i s'anivella repetidament a través del corró de distribució no pot formar ratlles o fils de marques brutes. amb prou feines afecta el final. En aquests casos, el simple fet d'augmentar l'aigua en general soluciona el problema. És evident que aquest mal funcionament no es va deure simplement a la manca d'aigua, sinó que tenia causes més complexes. Per entendre els motius, cal analitzar acuradament la transmissió del camí de l'aigua (com es mostra a continuació).
El rotlle de font (T), el rodet de mesura (D) i el rotlle d'aigua de la placa{0}}(A) subministren aigua a la placa d'impressió de manera recta i uniforme, mentre que només el rotlle d'aigua oscil·lant (R) es mou cap endavant i cap enrere en petites amplituds.
La clau del mal funcionament anterior rau en el fet que quan la pressió entre el rotllo d'aigua-que porta la placa i el rotlle d'aigua oscil·lant és significativament baixa, el funcionament del rotllo d'aigua-de la placa{1}}depèn gairebé de la rotació del cilindre de la placa d'impressió. Això fa que la pel·lícula d'aigua a la superfície de la placa no es distribueixi uniformement pel rotlle d'aigua oscil·lant, donant lloc a punts molt regulars a la imatge impresa, que apareixen com a ratlles-com a teixits poc profunds a tot arreu, provocant contaminació.
Plaques contaminades causades per la vibració del rotllo d'aigua
01 Símptomes de mal funcionament i solucions
Durant un determinat procés d'impressió, es va trobar que el grup magenta sovint tenia contaminació inexplicablement a uns 10 centímetres de la vora, tal com es mostra a la figura següent.
Després de la investigació, es va constatar que aquesta situació s'havia produït des de feia dies. Vam reduir deliberadament la velocitat de la màquina i vam augmentar el volum d'aigua, i l'efecte amb prou feines era acceptable. Tanmateix, fer funcionar la màquina amb tanta inquietud no és una solució-a llarg termini; la causa s'ha d'identificar el més aviat possible.
Després d'una observació acurada, vam trobar que el seient de l'eix del corró d'aigua d'aquesta unitat de color es va moure notablement. Al principi vam sospitar que la pressió del corró d'aigua a la placa podria ser massa alta. Així doncs, vam aturar la màquina per a la inspecció, però tot semblava normal.
S'ha pogut soltar un cargol de fixació?
Després de comprovar, tot era normal.
Es podria afluixar el puntal del cilindre hidràulic?
En empènyer manualment el puntal del cilindre, vam descobrir que estava solt. Normalment, quan el cilindre està en condicions de funcionament, és impossible moure el puntal cap endavant i cap enrere fàcilment amb la mà. D'això, vam concloure que el segell del cilindre tenia fuites i no podia garantir el funcionament estable del seient de l'eix del corró d'aigua. Per tant, immediatament vam substituir el cilindre i el problema es va resoldre.
02 Anàlisi de fallades
A la falla anterior, la placa bruta va aparèixer a la part superior de la pinça. Quan es va reduir la velocitat de la màquina, l'amplitud del balanceig del corró d'aigua va disminuir gradualment i el fenomen de la placa bruta va millorar. Això és completament diferent del problema de la placa bruta que sovint ens trobem a causa de la manca d'aigua.
A més de les fuites del cilindre, hi ha moltes raons que poden provocar el balanceig del corró d'aigua:
(1) Pressió excessiva del corró d'aigua a la placa;
(2) Coixinets de corrons d'aigua desgastats que causen oscil·lacions;
(3) Mal ajust entre l'extrem de l'eix del rodet d'aigua i el seient de l'eix, provocant un vacil·lació;
(4) Cargols de fixació solts o que falten;
(5) Poca precisió de mecanitzat del corró d'aigua, fent-lo fora de rodó.
En la producció real, hi ha moltes causes per als plats bruts, no necessàriament només una aigua insuficient. Si l'operador augmenta per error el subministrament d'aigua, inevitablement provocarà un desequilibri entre la tinta i l'aigua, provocant una sèrie de problemes. Per tant, només dominant realment l'ajust i l'ús correctes del sistema d'aigua de la impremta offset es pot controlar realment la clau de l'equilibri de la tinta-i produir millors productes.